Պատվերով մոխրագույն չուգուն ավազի ձուլում

Երբ մենք ձուլում ենք մոխրագույն երկաթը, մենք խստորեն հետևում ենք քիմիական բաղադրությանը և մեխանիկական հատկություններին` ըստ աստղերի կամ հաճախորդների պահանջների: Բացի այդ, մենք ունենք հնարավորություն և սարքավորում՝ ստուգելու, թե արդյոք ներսում առկա են ձուլման թերություններմոխրագույն երկաթի ավազի ձուլվածքներ.

Այն գունավոր համաձուլվածքները, որոնց ածխածնի պարունակությունը 2%-ից ավելի է, կոչվում են չուգուն: Թեև չուգունը կարող է ունենալ ածխածնի տոկոս 2-ից 6,67-ի միջև, գործնական սահմանը սովորաբար կազմում է 2-ից 4%: Սրանք կարևոր են հիմնականում իրենց հիանալի ձուլման որակների պատճառով:

Մոխրագույն երկաթի ձուլվածքները ավելի էժան են, քանճկուն երկաթի ձուլվածքներ, բայց այն ունի շատ ավելի ցածր առաձգական ուժ և ճկունություն, քան ճկուն երկաթը։ Մոխրագույն երկաթը չի կարող փոխարինել ածխածնային պողպատին, մինչդեռ ճկուն երկաթը կարող է փոխարինել ածխածնային պողպատին որոշ իրավիճակներում բարձր առաձգական ուժի, զիջման ուժի և ճկուն երկաթի երկարացման պատճառով:

Երկաթ-ածխածին հավասարակշռության դիագրամից կարելի է նկատել, որ չուգունը հիմնականում պարունակում է ցեմենտիտ և ֆերիտ։ Ածխածնի ավելի մեծ տոկոսի պատճառով ցեմենտիտի քանակությունը մեծ է, ինչը հանգեցնում է չուգունի շատ բարձր կարծրության և փխրունության:

▶ Գնահատականները և չափանիշները, որոնք մենք հետևում ենք մոխրագույն չուգունի համար.

• ISO 185՝ 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48. NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691՝ GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561. EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830՝ T150, T220, T260, T300

▶ Ձեռքով ձևավորված ավազի ձուլման հնարավորությունները.

• • Առավելագույն չափը՝ 1500 մմ × 1000 մմ × 500 մմ
• • Քաշի միջակայք՝ 0,5 կգ - 500 կգ
• • Տարեկան հզորություն՝ 5000 տոննա - 6000 տոննա
• • Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:

▶ Ավտոմատ ձուլման մեքենաներով ավազի ձուլման հնարավորությունները.

• • Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• • Քաշի միջակայք՝ 0,5 կգ - 500 կգ
• • Տարեկան հզորություն՝ 8,000 տոննա - 10,000 տոննա
• • Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:

▶ Հիմնական արտադրության կարգը
• Նախշեր և գործիքների ձևավորում → Նախշերի պատրաստում → Ձուլման գործընթաց → Քիմիական բաղադրության վերլուծություն → հալում և թափում → մաքրում, մանրացում և պայթեցում → հետմշակում կամ փաթեթավորում՝ առաքման համար

▶ Ավազի ձուլման ստուգման հնարավորություններ

• • Սպեկտրոգրաֆիկ և ձեռքով քանակական վերլուծություն
• • Մետաղագրական վերլուծություն
• • Brinell, Rockwell և Vickers կարծրության ստուգում
• • Մեխանիկական հատկությունների վերլուծություն
• • Ցածր և նորմալ ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկում
• • Մաքրության ստուգում
• • UT, MT և RT ստուգում

▶ Հետքասթինգ գործընթաց

• • Մաքրում և մաքրում
• • Կրակոցային պայթեցում / Ավազի պայթեցում
• • Ջերմային բուժում՝ նորմալացում, մարում, կոփում, կարբյուրացում, ազոտավորում
• • Մակերեւութային մշակում՝ պասիվացում, անդոնիզացում, էլեկտրապատում, տաք ցինկապատում, ցինկապատում, նիկելապատում, փայլեցում, էլեկտրոփայլեցում, ներկում, GeoMet, ցինկապատում։
• •CNC հաստոցներշրջադարձ, ֆրեզերային, շերտավոր, հորատում, հղկում, հղկում,