Ձուլը և միջուկը պատրաստելուց առաջ ծածկված ավազը ծածկվել է ամուր խեժային թաղանթով `ավազի մասնիկների մակերեսին: Իկեղեւի ձուլման ձուլումվերածվել է պատված ավազի ՝ օգտագործելով ջերմապլաստիկ ֆենոլային խեժ գումարած թաքնված բուժիչ միջոց (օրինակ ՝ ուրոտրոպին) և քսանյութ (օրինակ ՝ կալցիումի ստեարատ) որոշակի ծածկույթի միջոցով: Երբ պատված ավազը տաքանում է, ավազի մասնիկների մակերեսին պատված խեժը հալվում է: Maltropine- ի կողմից քայքայված մեթիլենային խմբի գործողության ներքո հալված խեժը արագորեն գծային կառուցվածքից վերափոխվում է մարմնի դյուրավառ կառուցվածքի, որպեսզի պատված ավազը ամրանա և ձևավորվի: Բացի ծածկված ավազի ընդհանուր չոր հատիկավոր ձևից, կան նաև թաց և մածուցիկ ծածկված ավազներ:
▶ Coածկված ավազի ձուլում ունի հետեւյալ բնութագրերը
1) Այն ունի համապատասխան ուժի կատարում: Այն կարող է բավարարել բարձր ամրության պատյան միջուկի ավազի, միջին ուժի տաք տուփի ավազի և ցածր ամրության գունավոր խառնուրդի ավազի պահանջներին:
2) գերազանց հեղուկություն, ավազի միջուկի լավ ձուլվածք և հստակ ուրվագիծ, որը կարող է առաջացնել ավազի առավել բարդ միջուկներ, ինչպիսիք են ջրային բաճկոնի ավազի միջուկները, ինչպիսիք են բալոնների գլուխները և մեքենայական մարմինները:
3) Ավազի միջուկի մակերեսի որակը լավ է, կոմպակտ և ոչ թե թույլ: Նույնիսկ եթե պակաս կամ քիչ ծածկույթ է կիրառվում, ձուլվածքների մակերեսի ավելի լավ որակ կարելի է ստանալ: Ձուլվածքների չափային ճշգրտությունը կարող է հասնել CT7-CT8, իսկ մակերեսի կոպիտ Ra- ն `6,3-12,5μm:
4) լավ համադրելիություն, ինչը նպաստում է ձուլման մաքրմանը և արտադրանքի կատարողականի բարելավմանը
5) Ավազի միջուկը հեշտ չէ կլանել խոնավությունը, և երկարատև պահեստի ուժը հեշտությամբ չի նվազում, ինչը նպաստում է պահեստավորմանը, փոխադրմանը և օգտագործմանը
Shell թաղանթաձուլման ձուլման համար պատված ավազե ձուլվածքի (միջուկի) պատրաստման արտադրական գործընթացներ.
1. coածկված ավազի ձուլվածքի (միջուկի) արտադրության հիմնական գործընթացն է `խարխլել կամ փչել ավազ → ընդերք → ավազի արտանետում → կարծրացնել → միջուկ (ձուլել) և այլն:
1) շրջել կամ փչել ավազը: Այսինքն ՝ պատված ավազը լցվում է թաղանթի ձևի վրա կամ փչում միջուկի տուփը ՝ պատյանը կամ պատյանի միջուկը արտադրելու համար:
2) գաղտնիացում. Շերտի շերտի հաստությունը վերահսկվում է ջեռուցման ջերմաստիճանը և պահելու ժամանակը կարգավորելով:
3) ավազի արտանետում. Թեքեք ձուլվածքն ու միջուկի տուփը, որպեսզի չարձագանքված պատված ավազն ընկնի տաքացված թաղանթի մակերևույթից և հավաքեք այն վերօգտագործման համար: Որպեսզի չհալված պատված ավազը հեռացվի ավելի հեշտ դարձնելու համար, անհրաժեշտության դեպքում, կարող է ընդունվել հետ ու առաջ ցնցելու մեխանիկական մեթոդ:
4) կարծրացում: Heatingեռուցման վիճակում, թաղանթի հաստությունն ավելի համասեռ դարձնելու համար, որոշակի ժամանակահատվածում այն դարձրեք տաքացվող թաղանթի մակերեսի հետ շփում ՝ ավելի խստացնելու համար:
5) Վերցրեք միջուկը: Ձուլեք և միջուկի տուփից հանեք կարծրացած թաղանթի ձևը և թաղանթի միջուկը:
▶ Shell Moulding Casting Raw նյութեր.
• Ձուլածո ածխածնային պողպատ. Ցածր ածխածնային պողպատ, միջին ածխածնային պողպատ և բարձր ածխածնային պողպատ AISI 1020-ից AISI 1060:
• Ձուլածո պողպատից համաձուլվածքներ.
• Ձուլված չժանգոտվող պողպատ. AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L և այլ չժանգոտվող պողպատի դասարան:
• Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքներ:
• Փողային և պղինձ:
• Այլ նյութեր և ստանդարտներ ըստ պահանջի
▶ Shell Casting- ի կարողությունները.
• Առավելագույն չափը ՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• Քաշի տիրույթ ՝ 0,5 կգ - 100 կգ
• Տարեկան հզորություն ՝ 2000 տոննա
• Հանդուրժողականություն. Պահանջի դեպքում:
