Սիլիցիումի լուծույթի ծածկույթի ընտրությունը ուղղակիորեն կազդի մակերեսի կոշտության և չափերի ճշգրտության վրաներդրումային ձուլվածքներ. Սիլիցիումի լուծույթները, ընդհանուր առմամբ, կարող են ուղղակիորեն ընտրել սիլիցիումի լուծ՝ 30% սիլիցիումի զանգվածային բաժնով: Ծածկման գործընթացը պարզ է, իսկ գործողությունը հարմար է: Միևնույն ժամանակ, ծածկույթի կիրառմամբ արտադրված ձուլման կաղապարն ունի բարձր ամրություն, և կեղևի պատրաստման ցիկլը կարող է նաև կրճատվել:
Silica sol-ը տիպիկ ջրի վրա հիմնված կապակցիչ է՝ սիլիցիաթթվի կոլոիդ կառուցվածքով: Այն պոլիմերային կոլոիդային լուծույթ է, որի մեջ բարձր ցրված սիլիցիումի մասնիկները լուծելի են ջրում։ Կոլոիդային մասնիկները գնդաձև են և ունեն 6-100 նմ տրամագիծ։ Այններդրումային ձուլման գործընթացըկեղևը պատրաստելը գելացման գործընթացն է: Գելացման վրա ազդող բազմաթիվ գործոններ կան, հիմնականում՝ էլեկտրոլիտը, pH-ը, լուծույթի կոնցենտրացիան և ջերմաստիճանը: Առևտրային սիլիցիումի լուծույթների բազմաթիվ տեսակներ կան, և առավել օգտագործվածը 30% սիլիցիումի պարունակությամբ ալկալային սիլիցիումի լուծույթն է: Silica sol shell-ի պատրաստման գործընթացը համեմատաբար պարզ է. Յուրաքանչյուր պրոցես ունի երեք գործընթաց՝ ծածկույթ, հղկում և չորացում: Յուրաքանչյուր գործընթաց կրկնվում է բազմիցս՝ պահանջվող հաստության բազմաշերտ պատյան ստանալու համար:
Ընդհանուր առմամբ կա սիլիցիումի լուծ ստանալու երկու եղանակ՝ իոնափոխանակություն և տարրալուծում: Իոնափոխանակման մեթոդը վերաբերում է նոսրացված ջրի ապակու իոնափոխանակությանը` նատրիումի իոնները և այլ կեղտերը հեռացնելու համար: Այնուհետև լուծույթը ֆիլտրում են, տաքացնում և խտացնում են որոշակի խտության՝ ստանալով սիլիցիումի լուծույթ։ Տարրալուծման մեթոդը վերաբերում է արդյունաբերական մաքուր սիլիցիումի (սիլիցիումի զանգվածային բաժինը ≥ 97%) որպես հումքի օգտագործմանը, իսկ կատալիզատորի ազդեցության տակ տաքացումից հետո այն ուղղակիորեն լուծվում է ջրի մեջ: Այնուհետև լուծույթը զտվում է, որպեսզի ստացվի սիլիցիումի լուծույթ:
Ներդրումային ձուլման համար Silica Sol-ի տեխնիկական պարամետրերը | ||||||||
| Ոչ | Քիմիական բաղադրություն (զանգվածային բաժին, %) | Ֆիզիկական հատկություններ | Մյուսները | |||||
| SiO2 | Na2O | Խտությունը (գ/սմ3) | pH | Կինեմատիկական մածուցիկություն (մմ2/վրկ) | SiO2 մասնիկների չափը (նմ) | Արտաքին տեսք | Ստացիոնար փուլ | |
| 1 | 24 - 28 | ≤ 0.3 | 1.15 - 1.19 | 9,0 - 9,5 | ≤ 6 | 7-15 | ինվորի կամ բաց կանաչ գույնի, առանց աղտոտման | ≥ 1 տարի |
| 2 | 29 - 31 | ≤ 0,5 | 1.20 - 1.22 | 9.0 - 10 | ≤ 8 | 9 - 20 | ≥ 1 տարի | |
Սիլիցիումի կեղևի պատրաստման գործընթացով ստացված ձուլվածքներն ունեն մակերեսի ցածր կոշտություն, մեծ չափերի ճշգրտություն և պատյանների պատրաստման երկար ցիկլ: Այս գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ջերմակայուն համաձուլվածքների, ջերմակայուն պողպատների, չժանգոտվող պողպատների, ածխածնային պողպատների, ցածր համաձուլվածքների, ալյումինի համաձուլվածքների և պղնձի համաձուլվածքների ձուլման մեջ:
Սիլիկատային լուծույթի ճշգրտությամբ կորցրած մոմի ներդրումային ձուլման գործընթացը հարմար է տարբեր մետաղներից և բարձր արդյունավետությամբ համաձուլվածքներից ցանցի ձևի բաղադրիչների կրկնվող արտադրության համար: Թեև սովորաբար օգտագործվում է փոքր ձուլվածքների համար, այս գործընթացը օգտագործվել է ինքնաթիռների դռների ամբողջական շրջանակներ արտադրելու համար՝ մինչև 500 կգ պողպատե ձուլվածքներով և մինչև 50 կգ քաշով ալյումինե ձուլվածքներով: Համեմատած այլ ձուլման գործընթացների հետ, ինչպիսիք են ձուլումը կամ ավազի ձուլումը, դա կարող է թանկ գործընթաց լինել: Այնուամենայնիվ, բաղադրիչները, որոնք կարող են արտադրվել ներդրումային ձուլման միջոցով, կարող են ներառել բարդ ուրվագծեր, և շատ դեպքերում բաղադրիչները ձուլվում են ցանցի ձևի մոտ, ուստի ձուլվելուց հետո անհրաժեշտ է քիչ կամ ընդհանրապես վերամշակում:
Ներդրումային ձուլման գործընթացի մոմի ծածկույթի հիմնական բաղադրիչներն են.
Մակերեւութային շերտ սիլիցիումի սոսինձ. Այն կարող է ապահովել մակերեսային շերտի ամրությունը և ապահովել, որ մակերեսային շերտը չի ճաքի.
Հրակայուն. Այն սովորաբար բարձր մաքրության ցիրկոնիումի փոշի է՝ ապահովելու համար, որ ծածկույթն ունի բավարար հրակայունություն և քիմիապես չի փոխազդում հալած մետաղի հետ:
Քսայուղ. Մակերեւութային ակտիվ նյութ է։ Քանի որ silicasol ծածկույթը ջրի վրա հիմնված ծածկույթ է, դրա և մոմի կաղապարի միջև թրջելիությունը վատ է, իսկ ծածկույթի և կախվածության ազդեցությունը լավ չէ: Հետևաբար, անհրաժեշտ է ավելացնել թրջող նյութ՝ ծածկույթի և կախովի աշխատանքը բարելավելու համար:
Փրփրազերծող. Այն նաև մակերևութային ակտիվ նյութ է, որի նպատակն է վերացնել օդային փուչիկները խոնավացնող նյութում:
Հացահատիկի զտիչ. Այն կարող է ապահովել ձուլվածքների հացահատիկի մաքրումը և բարելավել ձուլվածքների մեխանիկական հատկությունները:
Այլ հավելվածներ.կասեցնող նյութ, չորացման ցուցիչ, կայուն արտազատման միջոցև այլն։
Սիլիցիումի լուծույթի յուրաքանչյուր բաղադրիչի համամասնության ճիշտ ընտրությունը ծածկույթի որակի ապահովման բանալին է: Ծածկույթների երկու ամենահիմնական բաղադրիչներն են հրակայուն նյութերը և կապող նյութերը: Երկուսի հարաբերակցությունը ծածկույթի փոշի-հեղուկ հարաբերակցությունն է: Ներկերի փոշի-հեղուկ հարաբերակցությունը մեծ ազդեցություն ունի ներկի և կեղևի աշխատանքի վրա, ինչը, ի վերջո, կազդի ձուլման որակի վրա: Եթե ծածկույթի փոշի-հեղուկ հարաբերակցությունը չափազանց ցածր է, ապա ծածկույթը բավականաչափ խիտ չի լինի, և կլինեն չափազանց շատ դատարկություններ, ինչը կդարձնի ձուլման մակերեսը կոպիտ: Ավելին, փոշի-հեղուկ չափազանց ցածր հարաբերակցությունը կբարձրացնի նաև ծածկույթի ճաքելու միտումը, և կեղևի ամրությունը կլինի ցածր, ինչը, ի վերջո, կհանգեցնի ձուլման ընթացքում հալած մետաղի արտահոսքին: Մյուս կողմից, եթե փոշի-հեղուկ հարաբերակցությունը չափազանց բարձր է, ծածկույթը կլինի չափազանց հաստ, իսկ հեղուկությունը՝ վատ, ինչը դժվարացնում է միատեսակ հաստությամբ և համապատասխան հաստությամբ ծածկույթ ստանալը:
Ծածկույթի պատրաստումը կեղևի որակի ապահովման կարևոր մասն է: Ծածկույթը ձևակերպելիս բաղադրիչները պետք է միատեսակ ցրված լինեն և ամբողջությամբ խառնվեն և թրջվեն միմյանց հետ: Ներկերի ձևավորման համար օգտագործվող սարքավորումները, հավելումների քանակը և խառնման ժամանակը կազդեն ներկի որակի վրա: Մեր ներդրումային ձուլման խանութն օգտագործում է անընդհատ խառնիչներ: Ծածկույթի որակն ապահովելու համար, երբ ծածկույթի բոլոր բաղադրիչները նոր ավելացված հումք են, ծածկը պետք է բավական երկար խառնվի։
Սիլիցիումի լուծույթի ծածկույթների հատկությունների վերահսկումը որակի վերահսկման կարևոր քայլ է: Ներկերի մածուցիկությունը, խտությունը, շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը և այլն պետք է չափվեն օրական առնվազն երեք անգամ և ցանկացած պահի պետք է վերահսկվեն սահմանված տիրույթում:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-25-2022