Shell ձուլման ձուլումմի գործընթաց է, երբ ջերմամեկուսիչ խեժով խառնված ավազը թույլատրվում է շփվել ջեռուցվող մետաղական նմուշի ափսեի հետ, այնպես որ բեկի բարակ և ամուր թաղանթ կազմվի պաթեմի շուրջ: Այնուհետև կեղևը հանվում է նախշից, իսկ բռնակն ու քաշումը հանվում են միասին և պահվում են տափաշիշի մեջ անհրաժեշտ պահուստային նյութով և հալված մետաղը լցվում ձուլվածքի մեջ:
Ընդհանուր առմամբ, կեղևի ձուլման ավազը պատրաստելու համար օգտագործվում է չոր և նուրբ ավազ (90-ից 140 ԳՖՆ), որը ամբողջովին ազատ է կավից: Ընտրվելիք հացահատիկի չափը կախված է ձուլման վրա ցանկալի մակերեսի ավարտից: Հացահատիկի չափը շատ նուրբ է պահանջում մեծ քանակությամբ խեժ, ինչը կաղապարը թանկացնում է:
Խեցու ձուլման մեջ օգտագործվող սինթետիկ խեժերը, ըստ էության, ջերմասետավորող խեժեր են, որոնք ջերմությունից անդառնալիորեն կոշտանում են: Խեժերը, որոնք առավել լայնորեն օգտագործվում են, ֆենոլ ֆորմալդեհիդային խեժերն են: Ավազի հետ համատեղ ՝ դրանք ունեն շատ բարձր ուժ և ջերմության դիմադրություն: Խեցու ձուլման մեջ օգտագործվող ֆենոլային խեժերը սովորաբար լինում են երկու փուլային տիպի, այսինքն ՝ խեժն ունի ավելցուկային ֆենոլ և գործում է որպես ջերմապլաստիկ նյութ: Ավազով ծածկելու ընթացքում խեժը զուգորդվում է կատալիզատորի հետ, ինչպիսին է hexa methylene tetramine (hexa), մոտավորապես 14-ից 16% համամասնությամբ, որպեսզի զարգացվի ջերմակարգավորման առանձնահատկությունները: Դրանց բուժիչ ջերմաստիճանը կլինի մոտ 150 C, իսկ պահանջվող ժամանակը ՝ 50-ից 60 վայրկյան:
Shell բորբոս ձուլման գործընթացի առավելությունները
1 Ռումբերնաձև ձուլվածքներ ընդհանուր առմամբ ավելի ծավալային ճշգրիտ են, քան ավազի ձուլումը: Պողպատե ձուլվածքների և +0-ի համար հնարավոր է ձեռք բերել +0,25 մմ հանդուրժողականություն: 35 մմ գորշ չուգունի ձուլման համար `նորմալ աշխատանքային պայմաններում: Սերտ հանդուրժող թաղանթների ձուլվածքների դեպքում կարելի է այն ձեռք բերել +0,03-ից +0,13 մմ սահմաններում ՝ հատուկ կիրառման համար:
2. Ավելի հարթ մակերես կարելի է ձեռք բերել պատյանների ձուլման ժամանակ: Սա հիմնականում հասնում է ավելի նուրբ չափի հացահատիկի օգտագործմանը: Կոպիտության տիպային շարքը 3-ից 6 միկրոն է:
3. Նախագծի անկյունները, որոնք ավելի ցածր են, քան ավազի ձուլումը, պահանջվում են թաղանթների ձուլվածքներում: Նախագծի անկյունների կրճատումը կարող է լինել 50-ից 75%, ինչը զգալիորեն խնայում է նյութի և հետագա մշակման ծախսերը:
4. Երբեմն, հատուկ միջուկները կարող են վերացվել պատյանների ձևավորման մեջ: Քանի որ ավազն ունի բարձր ամրություն, ձուլվածքը կարող է նախագծվել այնպես, որ ներքին խոռոչները կարողանան ձեւավորվել անմիջապես պատյան միջուկների անհրաժեշտության դեպքում:
5. Բացի այդ, օդով հովացվող գլանների գլխիկների տեսակի շատ բարակ հատվածները (մինչև 0,25 մմ) կարող են հեշտությամբ պատրաստվել թաղանթի ձուլման միջոցով, ձուլման համար օգտագործվող ավազի ավելի բարձր ամրության պատճառով:
6. Ռումբերգի թափանցելիությունը բարձր է, և, հետևաբար, գազի պարունակություն չի առաջանում:
7. Անհրաժեշտ է շատ փոքր քանակությամբ ավազ օգտագործել:
8. Մեխանիզացիան հեշտությամբ հնարավոր է, քանի որ պատյանների ձուլման մեջ ներգրավված պարզ վերամշակումը:
Shell ձուլման ձուլման գործընթացի սահմանափակումները
1. Պատուհանները շատ թանկ են, ուստի տնտեսական են միայն այն դեպքում, եթե դրանք օգտագործվում են լայնածավալ արտադրության մեջ: Սովորական կիրառման դեպքում, կաղապարի ձուլումը տնտեսական է դառնում ավազի ձուլման համեմատ, եթե պահանջվող արտադրանքը 15000 կտորից բարձր է, քանի որ ավելի բարձր է նախշային գինը:
2. Խեցի ձուլման արդյունքում ստացված ձուլման չափը սահմանափակ է: Ընդհանրապես, կարող են կատարվել ձուլվածքներ մինչև 200 կգ քաշով, չնայած ավելի փոքր քանակությամբ ձուլվածքներ ՝ մինչև 450 կգ քաշով:
3. Շատ բարդ ձևեր հնարավոր չէ ստանալ:
4. Խեցու ձուլվածքները մշակելու համար անհրաժեշտ է ավելի բարդ սարքավորում, ինչպիսին են մետաղական տաքացվող նախշերի համար անհրաժեշտները:
Հաղորդման ժամանակը ՝ դեկտեմբերի 25-2020