Պողպատե ձուլվածքների քիմիական ջերմային բուժումը վերաբերում է ձուլվածքները ակտիվ միջավայրում որոշակի ջերմաստիճանում ջերմության պահպանման համար, որպեսզի մեկ կամ մի քանի քիմիական տարրեր կարողանան թափանցել մակերես: Քիմիական ջերմային մշակումը կարող է փոխել ձուլման մակերեսի քիմիական կազմը, մետաղագրական կառուցվածքը և մեխանիկական հատկությունները: Սովորաբար օգտագործվող քիմիական ջերմային մշակման գործընթացները ներառում են կարբյուրացում, ազոտավորում, կարբոնիտացում, բորոնացում և մետաղացում: Ձուլվածքների քիմիական ջերմային մշակում կատարելիս պետք է համակողմանիորեն դիտարկել ձուլման ձևը, չափը, մակերեսի վիճակը և մակերեսային ջերմային մշակումը:
1. Կարբյուրացում
Կարբյուրացումը վերաբերում է ածխաջրածին միջավայրում ձուլման տաքացմանն ու մեկուսացմանը, այնուհետև ածխածնի ատոմների մակերեսին ներթափանցմանը: Կարբյուրացման հիմնական նպատակը ձուլման մակերևույթի վրա ածխածնի պարունակության ավելացումն է՝ ձուլման մեջ ձևավորելով ածխածնի պարունակության որոշակի գրադիենտ: Կարբուրացնող պողպատի ածխածնի պարունակությունը սովորաբար կազմում է 0,1%-0,25%՝ ապահովելու համար, որ ձուլման միջուկն ունի բավարար ամրություն և ամրություն:
Կարբուրացված շերտի մակերեսային կարծրությունը հիմնականում 56HRC-63HRC է: Կարբյուրացված շերտի մետալոգրաֆիկ կառուցվածքը նուրբ ասեղային մարտենսիտ է + փոքր քանակությամբ պահպանված ավստենիտ և հավասարաչափ բաշխված հատիկավոր կարբիդներ: Ցանցային կարբիդները չեն թույլատրվում, և պահպանված ավստենիտի ծավալային բաժինը սովորաբար չի գերազանցում 15%-20%-ը:
Ածխակալումից հետո ձուլման միջուկի կարծրությունը սովորաբար կազմում է 30HRC-45HRC: Հիմնական մետալոգրաֆիական կառուցվածքը պետք է լինի ցածր ածխածնային մարտենսիտ կամ ստորին բայնիտ: Հացահատիկի սահմանի երկայնքով չի թույլատրվում ունենալ զանգվածային կամ նստվածքային ֆերիտ:
Իրական արտադրության մեջ կան երեք ընդհանուր կարբյուրացման եղանակներ՝ պինդ կարբյուրացում, հեղուկ կարբյուրացում և գազային ածխաջրում:
2. Ազոտավորում
Nitriding-ը վերաբերում է ջերմային մշակման գործընթացին, որը ներթափանցում է ազոտի ատոմները ձուլման մակերես: Նիտրացումը սովորաբար կատարվում է Ac1 ջերմաստիճանից ցածր, և դրա հիմնական նպատակն է բարելավել ձուլման մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը, հոգնածության ուժը, առգրավման դիմադրությունը և մթնոլորտային կոռոզիոն դիմադրությունը: Պողպատե ձուլվածքների ազոտավորումը սովորաբար իրականացվում է 480°C-580°C ջերմաստիճանում: Ալյումին, քրոմ, տիտան, մոլիբդեն և վոլֆրամ պարունակող ձուլվածքները, ինչպիսիք են ցածր լեգիրված պողպատը, չժանգոտվող պողպատը և տաք կաղապարման գործիքների պողպատը, հարմար են ազոտավորման համար:
Ապահովելու համար, որ ձուլման միջուկն ունի անհրաժեշտ մեխանիկական հատկություններ և մետալոգրաֆիկ կառուցվածք, իսկ ազոտավորումից հետո դեֆորմացիան նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է նախնական մշակում նախքան ազոտավորումը: Կառուցվածքային պողպատի համար անհրաժեշտ է մարման և կոփման մշակում նախքան ազոտավորումը, որպեսզի ստացվի միատեսակ և նուրբ կոփված սորբիտային կառուցվածք: ձուլվածքների համար, որոնք հեշտությամբ աղավաղվում են ազոտային մշակման ժամանակ, սթրեսից ազատման եռացման բուժումը նույնպես պահանջվում է մարելուց և կոփումից հետո. չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատե ձուլվածքների համար, ընդհանուր առմամբ, կարելի է մարել և կոփել կառուցվածքը և ամրությունը բարելավելու համար. աուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատի համար կարող է օգտագործվել լուծույթի ջերմային բուժում:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-21-2021