Ավազի ձուլման ընդհանուր թերությունների նկարագրությունը, պատճառները և միջոցները

Պատճառները շատ ենավազի ձուլման թերություններըիրականումավազի ձուլման գործընթացը. Բայց մենք կարող ենք ճշգրիտ պատճառները գտնել՝ վերլուծելով ներսի և դրսի թերությունները։ Ձուլման գործընթացի ցանկացած անկանոնություն առաջացնում է ձուլվածքների թերություններ, որոնք երբեմն կարող են հանդուրժվել: Սովորաբար ավազի ձուլման թերությունները կարող են վերացվել կաղապարի ամրացման կամ վերանորոգման պատշաճ մեթոդներով, ինչպիսիք են եռակցումը և մետաղացումը: Այստեղ այս հոդվածում մենք փորձում ենք տալ ավազի ձուլման ընդհանուր թերությունների որոշ նկարագրություններ՝ համապատասխան պատճառները և միջոցները գտնելու համար:

Ստորև բերված են թերությունների հիմնական տեսակները, որոնց դեպքում հնարավոր է առաջանալավազի ձուլվածքներ:
թ) Գազի թերություններ

ii) Կծկվող խոռոչներ

iii) Կաղապարման նյութի թերությունները

iv) հորդառատ մետաղական թերություններ

v) մետալուրգիական թերություններ

 

1. Գազի թերություններ

Այս կատեգորիայի թերությունները կարելի է դասակարգել փչող և բաց հարվածների, օդի ընդգրկման և քորոցների անցքի ծակոտկենության: Այս բոլոր թերությունները մեծ մասամբ առաջանում են կաղապարի ավելի ցածր գազանցման միտումով, որը կարող է պայմանավորված լինել ցածր օդափոխությամբ, կաղապարի ցածր թափանցելիությամբ և/կամ ձուլման ոչ պատշաճ ձևավորմամբ: Կաղապարի ավելի ցածր թափանցելիությունը, իր հերթին, պայմանավորված է ավազի ավելի նուրբ հատիկավորությամբ, ավելի բարձր կավով, ավելի բարձր խոնավությամբ կամ կաղապարների չափից դուրս խրվածությամբ:

Փչել անցքեր և բաց հարվածներ
Սրանք գնդաձև, հարթեցված կամ երկարավուն խոռոչներ են, որոնք առկա են ձուլման ներսում կամ մակերեսի վրա: Մակերեւույթում դրանք կոչվում են բաց հարվածներ, իսկ ներսում՝ փչող անցքեր: Հալած մետաղի ջերմության պատճառով խոնավությունը վերածվում է գոլորշու, որի մի մասը, երբ փակվում է ձուլման մեջ, ավարտվում է որպես հարված կամ բաց հարված, երբ այն հասնում է մակերեսին: Բացի խոնավության առկայությունից, դրանք առաջանում են կաղապարի ավելի ցածր օդափոխության և թափանցելիության պատճառով: Այսպիսով, կանաչ ավազի կաղապարներում շատ դժվար է ազատվել փչող անցքերից, եթե պատշաճ օդափոխություն չտրամադրվի:

Օդային ներդիրներ
Մթնոլորտային և այլ գազերը, որոնք կլանված են հալած մետաղի կողմից վառարանում, շերեփի մեջ և կաղապարի մեջ հոսելու ժամանակ, երբ թույլ չեն տալիս դուրս գալ, կհայտնվեն ձուլման մեջ և կթուլացնեն այն: Այս թերության հիմնական պատճառները հոսող բարձր ջերմաստիճաններն են, որոնք մեծացնում են ներծծվող գազի քանակը. դարպասի վատ ձևավորում, ինչպիսիք են ուղիղ ցողունները չճնշված դարպասներում, կտրուկ թեքությունները և դարպասում տուրբուլենտություն առաջացնող այլ պրակտիկաներ, որոնք մեծացնում են օդի ասպիրատոնը և վերջապես բուն կաղապարի ցածր թափանցելիությունը: Միջոցները պետք է լինեն համապատասխան հորդառատ ջերմաստիճան ընտրելը և փակման պրակտիկան բարելավելը՝ նվազեցնելով տուրբուլենտությունը:

Pin Hole ծակոտկենություն
Դա առաջանում է հալած մետաղի ջրածնի պատճառով: Սա կարող էր հավաքվել վառարանում կամ կաղապարի խոռոչի ներսում ջրի տարանջատման միջոցով: Հալած մետաղը պնդանալիս կորցնում է ջերմաստիճանը, ինչը նվազեցնում է գազերի լուծելիությունը՝ դրանով իսկ դուրս մղելով լուծված գազերը: Ջրածինը պնդացող մետաղից հեռանալիս կառաջացնի շատ փոքր տրամագծով և երկար փորվածքներով անցքեր, որոնք ցույց են տալիս փախուստի ուղին: Այս շարքի քորոցների անցքերը առաջացնում են հեղուկների արտահոսք բարձր աշխատանքային ճնշման տակ: Դրա հիմնական պատճառը հորդառատ բարձր ջերմաստիճանն է, որը մեծացնում է գազի ընդունումը:

Կծկվող խոռոչներ
Դրանք առաջանում են ձուլման ամրացման ժամանակ առաջացող հեղուկի կծկման պատճառով: Դա փոխհատուցելու համար անհրաժեշտ է հեղուկ մետաղի պատշաճ սնուցում, ինչպես նաև ձուլման պատշաճ ձևավորում:

2. Կաղապարման նյութի թերությունները

Այս կատեգորիայի տակ են մտնում այն ​​թերությունները, որոնք առաջացել են ձուլման նյութերի բնութագրերից: Թերությունները, որոնք կարելի է դասել այս կատեգորիայի մեջ են՝ կտրվածքները և լվացումները, մետաղի ներթափանցումը, միաձուլումը, վերջանալը, առնետների պոչերն ու ճարմանդները, ուռչելը և անկումը: Այս թերությունները հիմնականում տեղի են ունենում այն ​​պատճառով, որ կաղապարման նյութերը չունեն անհրաժեշտ հատկություններ կամ ոչ պատշաճ խարխլման պատճառով:

Կտրում և լվանում է
Դրանք հայտնվում են որպես կոպիտ բծեր և ավելորդ մետաղի տարածքներ և առաջանում են հոսող հալած մետաղի կողմից ձուլվող ավազի էրոզիայի հետևանքով: Դա կարող է պայմանավորված լինել ձուլման ավազի անբավարար ուժով կամ հալած մետաղի բարձր արագությամբ հոսելու պատճառով: Առաջինը կարելի է վերացնել ձուլման ավազի ճիշտ ընտրությամբ և համապատասխան ձուլման մեթոդի կիրառմամբ: Վերջինիս մասին կարելի է խնամել՝ փոխելով դարպասի դիզայնը՝ մետաղի տուրբուլենտությունը նվազեցնելու համար, դարպասների չափը մեծացնելով կամ մի քանի ներսի դարպասների միջոցով:

Մետաղական ներթափանցում
Երբ հալած մետաղը մտնում է ավազահատիկների միջև եղած բացերը, արդյունքը կլինի կոպիտ ձուլման մակերես: Սրա հիմնական պատճառն այն է, որ կա՛մ ավազի հատիկի չափը չափազանց կոպիտ է, կա՛մ բորբոսից լվացում չի կիրառվել կաղապարի խոռոչի վրա: Դա կարող է առաջանալ նաև հորդառատ ջերմաստիճանի բարձրացման պատճառով: Հացահատիկի համապատասխան չափի ընտրությունը, կաղապարի պատշաճ լվացման հետ միասին, պետք է կարողանա վերացնել այս թերությունը:

Ֆյուժն
Դա պայմանավորված է ավազահատիկների միաձուլմամբ հալած մետաղի հետ՝ տալով փխրուն, ապակյա տեսք ձուլման մակերեսին: Այս թերության հիմնական պատճառն այն է, որ կավը կաղապարման ավազի մեջ ավելի ցածր հրակայունություն ունի կամ հորդառատ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է: Բենտոնիտի համապատասխան տեսակի և քանակի ընտրությունը կբուժի այս թերությունը:

Վազք
Արտահոսք է առաջանում, երբ հալած մետաղը արտահոսում է կաղապարից: Դա կարող է առաջանալ կա՛մ կաղապարի անսարքության պատճառով, կա՛մ անսարք կաղապարի պատճառով:

Առնետների պոչեր և ճարմանդներ
Առնետի պոչը պայմանավորված է կաղապարի խոռոչի մաշկի սեղմման ձախողմամբ՝ հալած մետաղում ավելորդ ջերմության պատճառով: Ջերմության ազդեցության տակ ավազը ընդլայնվում է, դրանով իսկ շարժելով կաղապարի պատը ետ և այն ժամանակ, երբ պատը հեռանում է, ձուլման մակերեսը կարող է նշվել որպես փոքր գիծ, ​​ինչպես ցույց է տրված Նկ. Մի շարք նման խափանումների դեպքում: , ձուլման մակերեսը կարող է ունենալ մի շարք խաչվող փոքր գծեր: Բեռները առնետի պոչերն են, որոնք դաժան են: Այս թերությունների հիմնական պատճառն այն է, որ ձուլման ավազն ունի վատ ընդարձակման հատկություններ և տաք ուժ, կամ հորդառատ մետաղի ջերմությունը չափազանց բարձր է: Բացի այդ, կիրառվող երեսպատման ավազը չունի բավարար ածխածնային նյութ, որպեսզի ապահովի անհրաժեշտ ամորտիզացիոն ազդեցությունը: Երեսպատման ավազի բաղադրիչների ճիշտ ընտրությունը և հորդառատ ջերմաստիճանը միջոցներ են, որոնք նվազեցնում են այդ թերությունների հաճախականությունը

ուռել
Մետաղոստատիկ ուժերի ազդեցությամբ կաղապարի պատը կարող է հետ շարժվել՝ առաջացնելով ձուլման չափսերի ուռչում: Ուռուցքի արդյունքում ավելանում են ձուլվածքների սնուցման պահանջները, ինչը պետք է հոգա բարձրացման ճիշտ ընտրությամբ: Դրա հիմնական պատճառը կաղապարի պատրաստման սխալ ընթացակարգն է։ Կաղապարի պատշաճ խարխլումը պետք է շտկի այս թերությունը:

Կաթիլ
Այս թերության համար պատասխանատու է չամրացված կաղապարման ավազի կամ կտորների գցումը, սովորաբար, կաղապարի մակերեսից դեպի կաղապարի խոռոչ: Սա, ըստ էության, պայմանավորված է կոլբայի ոչ պատշաճ խրվածությամբ:

3. Հորդառատ մետաղական թերություններ

Misruns եւ Cold Shuts
Misrun-ը առաջացել է, երբ մետաղը չի կարողանում ամբողջությամբ լցնել կաղապարի խոռոչը և այդպիսով թողնում է չլցված խոռոչներ: Սառը փակումը տեղի է ունենում, երբ երկու մետաղական հոսքեր, երբ հանդիպում են կաղապարի խոռոչում, պատշաճ կերպով չեն միաձուլվում, այդպիսով առաջացնելով ձուլման մեջ դադար կամ թույլ կետ: Որոշ դեպքերում սառը փակման հանգեցնող պայման կարող է նկատվել, երբ ձուլման ժամանակ սուր եկողներ չկան: Այս թերությունները հիմնականում առաջանում են հալած մետաղի ցածր հոսունության կամ ձուլման հատվածի հաստության պատճառով: Վերջինս կարող է շտկվել ձուլման պատշաճ ձևավորման միջոցով: Հասանելի միջոցը մետաղի հեղուկության բարձրացումն է՝ բաղադրությունը փոխելով կամ հորդառատ ջերմաստիճանը բարձրացնելով: Այս թերությունը կարող է առաջանալ նաև ջերմահեռացման հզորության բարձրացման դեպքում, օրինակ՝ կանաչ ավազի կաղապարների դեպքում: Մակերեւույթի և ծավալի մեծ հարաբերակցությամբ ձուլվածքները ավելի հավանական է, որ հակված լինեն այս թերություններին: Այս թերությունը առաջանում է նաև կաղապարներում, որոնք պատշաճ կերպով չեն օդափոխվում գազերի հակադարձ ճնշման պատճառով: Միջոցները հիմնականում բարելավում են կաղապարի դիզայնը:

Խարամների ընդգրկումներ
Հալման գործընթացում հոսք է ավելացվում՝ մետաղի մեջ առկա անցանկալի օքսիդները և կեղտերը հեռացնելու համար: Թակելու պահին խարամը պետք է պատշաճ կերպով հեռացնել շերեփից, նախքան մետաղը կաղապարի մեջ լցնելը։ Հակառակ դեպքում, կաղապարի խոռոչ մտնող ցանկացած խարամ կթուլացնի ձուլվածքը և կփչացնի ձուլման մակերեսը: Սա կարող է վերացվել խարամի թակարդման որոշ մեթոդներով, ինչպիսիք են ավազանի էկրանները կամ վազող երկարացումները:

4. Մետալուրգիական թերություններ.

Տաք արցունքներ
Քանի որ մետաղը ցածր ամրություն ունի ավելի բարձր ջերմաստիճաններում, ցանկացած անցանկալի սառեցման լարվածություն կարող է առաջացնել ձուլման պատռվածք: Դրա հիմնական պատճառը ձուլման վատ ձևավորումն է:

Թեժ կետեր
Դրանք պայմանավորված են ձուլման սառեցմամբ: Օրինակ, եթե մոխրագույն չուգուն ունի փոքր քանակությամբ սիլիցիում, սառեցված մակերեսին կարող է առաջանալ շատ կոշտ սպիտակ չուգուն: Այս թեժ կետը կխանգարի այս տարածաշրջանի հետագա մշակմանը: Պատշաճ մետալուրգիական հսկողությունը և սառեցման պրակտիկան կարևոր են թեժ կետերը վերացնելու համար:

 

Ինչպես երևում է նախորդ պարբերություններից, որոշ թերությունների վերացումը նաև մյուսների պատճառն է: Հետևաբար, ձուլման ինժեները պետք է վերլուծի ձուլումը դրա վերջնական կիրառման տեսանկյունից և այդպիսով հասնի ձուլման պատշաճ ընթացակարգի՝ վերացնելու կամ նվազագույնի հասցնելու ձուլման առավել անցանկալի թերությունները: