Ճկուն թուջը, որը նաև կոչվում է հանգուցային երկաթ կամ գնդաձև գրաֆիտ (SG) թուջ, մեկ նյութ չէ, այլ այն նյութերի խմբի մի մասն է, որը կարող է արտադրվել միկրոկառուցվածքի վերահսկման միջոցով հատկությունների լայն շրջանակ ունենալու համար: Հանգույցային թուջը ձեռք է բերում հանգույցային գրաֆիտ գնդաձևացման և պատվաստման միջոցով, ինչը արդյունավետորեն բարելավում է չուգունի մեխանիկական հատկությունները, հատկապես պլաստիկությունն ու ամրությունը, որպեսզի ավելի բարձր ամրություն ստանա, քան ածխածնային պողպատը: Հանգույցային չուգունը բարձր ամրության թուջ նյութ է: Նրա համապարփակ հատկությունները մոտ են պողպատին: Իր գերազանց հատկությունների հիման վրա ճկուն երկաթը հաջողությամբ օգտագործվել է բարդ ուժերի, ամրության, ամրության և մաշվածության դիմադրության բաղադրիչները ձուլելու համար: Հանգույցային թուջը արագորեն վերածվել է չուգունի նյութի, որը զիջում է միայն մոխրագույն չուգունին և լայնորեն օգտագործվում: Այսպես կոչված «պողպատին փոխարինող երկաթը» հիմնականում վերաբերում է ճկուն երկաթին։ Ճկուն երկաթը հաճախ օգտագործվում է ավտոմեքենաների, տրակտորների և ներքին այրման շարժիչների ծնկաձև լիսեռների և լիսեռների մասեր, ինչպես նաև ընդհանուր մեքենաների միջին ճնշման փականներ արտադրելու համար:
Ճկուն չուգունի ընդհանուր բնորոշիչ հատկանիշը գրաֆիտի ձևն է: Ճկուն արդուկներում գրաֆիտը ոչ թե փաթիլների, այլ նոդուլների տեսքով է, ինչպես որ մոխրագույն երկաթի մեջ է: Գրաֆիտի փաթիլների սուր ձևը մետաղական մատրիցայի ներսում լարվածության կենտրոնացման կետեր է ստեղծում, իսկ հանգույցների կլորացված ձևը` ավելի քիչ, այդպիսով արգելակելով ճաքերի ստեղծումը և ապահովելով ուժեղացված ճկունություն, որը տալիս է համաձուլվածքի անունը: Հանգույցների ձևավորումը ձեռք է բերվում հանգուցավորող տարրերի ավելացմամբ, առավել հաճախ՝ մագնեզիում (նկատի ունեցեք, որ մագնեզիումը եռում է 1100°C-ում, իսկ երկաթը հալվում է 1500°C-ում) և այժմ ավելի քիչ հաճախ՝ ցերիում (սովորաբար միշմետալի տեսքով): Օգտագործվել է նաև տելուրիում։ Իտրիումը, որը հաճախ Misch մետաղի բաղադրիչն է, նույնպես ուսումնասիրվել է որպես հնարավոր նոդուլիզատոր:
Ճկուն (հանգուցավոր) երկաթի մեխանիկական հատկությունները | ||||||||
Նյութը ըստ DIN EN 1563-ի | Չափման միավոր | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Առաձգական ուժ | Rm min.MPA | 350 թ | 400 | 400 | 500 | 600 թ | 700 թ | 800 թ |
2% եկամտաբերության ուժ | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 թ | 370 թ | 420 2) | 480 2) |
Երկարացում | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Կարծրություն | HB | 110-150 թթ | 120-160 թթ | 140-190 թթ | 170-220 թթ | 200-250 թթ | 230-280 թթ | 250-330 թթ |
Կառուցվածքներ | հիմնականում ֆերիտային | հիմնականում ֆերիտային | հիմնականում ֆերիտային | ֆերիտիկ + մարգարիտ | ֆերիտիկ + մարգարիտ | հիմնականում մարգարիտ | ամբողջ մարգարիտ | |
ISO-V ազդեցության փորձարկում -40 ± 2 ºC-ով | 12,0 | |||||||
ISO-V ազդեցության փորձարկում -20 ± 2 ºC-ով | 12,0 | |||||||
ISO-V ազդեցության փորձարկում +23 ± 5 ºC-ով | Կվ մին.Ջ | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Կտրող սթրես | σaB MPa | 315 | 360 թ | 360 թ | 450 թ | 540 թ | 630 թ | 720 թ |
Ծալք | TtB MPa | 315 | 360 թ | 360 թ | 450 թ | 540 թ | 630 թ | 720 թ |
Էլաստիկության մոդուլներ | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Պուասոնի համարը | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Սեղմման ուժը | σdB MPa | – | 700 թ | 700 թ | 800 թ | 870 թ | 1000 | 1150 թ |
Կոտրվածքային ամրություն | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Խտություն | գ/սմ3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Sand Mold Casting Foundry Չինաստանում
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-18-2021