Ձուլված լեգիրված պողպատից v գործընթացի ձուլվածքները նշանակում են ձուլման մասեր, որոնք արտադրվում ենվակուումային ձուլման գործընթացըձուլածո լեգիրված պողպատի նյութերով։
Վակուումային ձուլման ձուլումը կոչվում է նաև բացասական ճնշման ձևավորման մեթոդ, վակուումային կնքման ձևավորման մեթոդ կամ կարճ V գործընթաց: Սա համեմատաբար նոր տեսակի ֆիզիկական մոդելավորման մեթոդ է: Բացասական ճնշման ձևավորման մեթոդը օգտագործում է կաղապարի ներսի և դրսի ճնշման տարբերությունը՝ չոր և չամրացված ավազի մասնիկները միասին ամրացնելու համար՝ որոշակի ցանկալի ձևով և որոշակի ուժով կաղապար ստանալու համար:Ձուլված պողպատը կարելի է բաժանել ձուլածո լեգիրված պողպատի և ձուլված ածխածնային պողպատի՝ ըստ իր քիմիական կազմի, ինչպես նաև կարելի է բաժանել ձուլածո գործիքային պողպատի, ձուլածո հատուկ պողպատի, ինժեներական և կառուցվածքային ձուլման և ձուլածո լեգիրված պողպատի՝ ըստ իր բնութագրերի: Ձուլման լեգիրված պողպատը կարելի է բաժանել ձուլածո ցածր լեգիրված պողպատի (ընդհանուր համաձուլվածքի տարրերը փոքր են կամ հավասար են 5%), ձուլածո լեգիրված պողպատի (ընդհանուր համաձուլվածքի տարրերը կազմում են 5% -ից 10%) և ձուլածո բարձր լեգիրված պողպատի (ընդհանուր համաձուլվածքը): տարրերը մեծ են կամ հավասար են 10%-ին: Հագեցված պողպատից մաշվածության դիմացկուն ավազի ձուլվածքները ձուլման մասերն են, որոնք արտադրվում են ավազի ձուլման գործընթացով, որը պատրաստված է մաշման դիմացկուն լեգիրված պողպատից: RMC Foundry-ում ավազի ձուլման հիմնական գործընթացները, որոնք մենք կարող ենք օգտագործել մաշվածության դիմացկուն լեգիրված պողպատի համար, են կանաչ ավազի ձուլումը, խեժով ծածկված ավազի ձուլումը, առանց թխման ավազի ձուլումը, կորած փրփուրի ձուլումը, վակուումային ձուլումը և ներդրումային ձուլումը: Ջերմային բուժումը, մակերեսային մշակումը և CNC հաստոցները նույնպես հասանելի են մեր գործարանում՝ ըստ ձեր գծագրերի և պահանջների:
Վակուումային ձուլումը թույլ է տալիս արտադրել բարձրորակ կաղապարների փոքր խմբաքանակներ մի շարք պոլիուրեթանային խեժերի մեջ, որոնք կրկնում են ինժեներական պլաստմասսաների աշխատանքը՝ առանց ներարկման կաղապարման հետ կապված կոշտ գործիքների բարձր ծախսերի: Գործընթացը սկսվում է կաղապարի պատրաստումից՝ երկու մասից բաղկացած հեղուկ սիլիկոնե կաուչուկի մեջ պարփակելով հիմնական մոդելը: Այնուհետև կիրառվում է վակուում՝ թակարդված օդը հեռացնելու համար, այնուհետև այն բուժվում է ջեռոցում: Վարպետ մոդելները կարող են ստացվել մի շարք 3D տպագրության տեխնոլոգիաներից, ներառյալ ստերեոլիթոգրաֆիան: Երբ սիլիկոնը բուժվում է, կաղապարը բացվում է, որպեսզի ձևավորվի պառակտված գիծ, հիմնական մոդելը հանվում է, որը թողնում է կաղապարի խոռոչ, որը հիանալի կերպով կրկնում է հիմնական մոդելը: Մաս պատրաստելու համար կաղապարի հատվածները նորից հավաքվում են, ամրացվում, նախապես տաքացվում և տեղադրվում վակուումային ձուլման համակարգի խցիկում: Երկու կամ երեք մասի խեժը կշռվում է, անհրաժեշտության դեպքում ավելացվում է գունանյութ, և խեժի մասերը տեղադրվում են վակուումային ձուլման համակարգի ավտոմատ խառնիչում: Այս պահին վակուումային ձուլման համակարգը ստանձնում է խեժի բաղադրիչները խառնելու և մոդելի վակուումային ձուլման գործընթացը: Երբ սա ավարտված է, ձուլումը բուժվում է: Պնդացումից հետո կաղապարի հատվածները կարելի է առանձնացնել և հեռացնել մասը: Մնում է միայնձուլման մասերպետք է կտրվի և ավարտվի ըստ պահանջի:
▶ Վակուումային ձուլման նյութեր.
•Ածխածնային պողպատՑածր ածխածնային պողպատ, միջին ածխածնային պողպատ և բարձր ածխածնային պողպատ AISI 1020-ից մինչև AISI 1060:
•Ձուլված պողպատի համաձուլվածքներZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... և այլն ըստ ցանկության:
•Չժանգոտվող պողպատAISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L և չժանգոտվող պողպատի այլ դասարաններ:
•Բրասս և պղինձ.
• Այլ նյութեր և ստանդարտներ ըստ պահանջի
▶ V գործընթացի ձուլման հզորություններ.
• Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• Քաշի միջակայքը՝ 0,5 կգ - 100 կգ
• Տարեկան հզորությունը՝ 2000 տոննա
• Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:
▶ ՍտուգումV-Process Ձուլման բաղադրիչներ:
• Սպեկտրոգրաֆիկ և ձեռքով քանակական վերլուծություն
• Մետաղագրական վերլուծություն
• Brinell, Rockwell և Vickers կարծրության ստուգում
• Մեխանիկական հատկությունների վերլուծություն
• Ցածր և նորմալ ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկում
• Մաքրության ստուգում
• UT, MT և RT ստուգում
▶ Վակուումային ձուլման ընթացակարգեր.
• Նախշը սերտորեն ծածկված է բարակ պլաստմասե թերթով:
• Կոլբը դրվում է պատված նախշի վրա և լցվում չոր ավազով առանց կապելու:
• Այնուհետև երկրորդ շերտը դրվում է ավազի վրա, և վակուումը քաշում է ավազը, որպեսզի նախշը ամուր լինի և հեռացվի: Կաղապարի երկու կեսերն էլ պատրաստվում և հավաքվում են այս ձևով։
• Լցնելու ժամանակ կաղապարը մնում է վակուումի տակ, իսկ ձուլման խոռոչը՝ ոչ:
• Երբ մետաղը պնդանում է, վակուումն անջատվում է, և ավազը թափվում է՝ ազատելով ձուլվածքը:
• Վակուումային ձուլման արդյունքում ստացվում է ձուլում բարձրորակ դետալներով և չափերի ճշգրտությամբ:
• Այն հատկապես հարմար է խոշոր, համեմատաբար հարթ ձուլվածքների համար:
▶ Հետքասթինգ գործընթաց
• Մաքրում և մաքրում
• Կրակոցային պայթեցում / Ավազի պայթեցում
• Ջերմային բուժում՝ նորմալացում, մարում, կոփում, կարբյուրացում, ազոտավորում
• Մակերեւութային մշակում. պասիվացում, անդոնիզացում, էլեկտրապատում, տաք ցինկապատում, ցինկապատում, նիկելապատում, փայլեցում, էլեկտրոփայլեցում, ներկում, GeoMet, ցինկապատում:
•հաստոցներՊտտում, ֆրեզերային, շերտավոր, հորատում, հղկում, հղկում:
▶ Ինչու՞ եք ընտրել RMC-ն V (վակուումային) գործընթացի ձուլման բաղադրիչների համար:
• Ավազի հեշտ վերականգնում, քանի որ կապակցիչները չեն օգտագործվում
• Ավազը չի պահանջում մեխանիկական վերամշակում:
• Լավ օդի թափանցելիություն, քանի որ ջուր չկա, խառնվում է ավազի հետ, հետևաբար ավելի քիչ ձուլման թերություններ:
• Ավելի հարմար է լայնածավալ ձուլման համար
• Արդյունավետ ծախսեր, հատկապես խոշոր ձուլվածքների համար:
