Ավազի ձուլման արտադրության գործընթացի քայլերը
1. Նախշերի պատրաստում
Կանաչ ավազի ձուլման գործընթացի համար անհրաժեշտ կլինի խեժ կամ ալյումինե նախշեր: Առանց նախշերի, ձուլման արտադրությունը անհնար կլինի: Երբեմն փայտե նախշերը կարող են օգտագործվել փոքր քանակությամբ արտադրության համար, բայց զանգվածային արտադրության համար ավելի հարմար կլինի խեժի կամ ալյումինի նախշերը:
2. Կաղապարման գործընթաց
Կանաչ ավազի ձուլումը կարող է կատարվել սովորաբար երեք եղանակով, ներառյալ ձեռքով ձուլումը, ձուլման մեքենան և ավտոմատ ձուլման սարքավորումը: Ձեռքով ձուլումը ավանդական ձուլման մեթոդ է, բայց այն դեռ գոյություն ունի, քանի որ այն կարող է ավելի ցածր գնով մեծ ձուլման համար: Ձուլման մեքենայի մեթոդը կարող է խնայել աշխատուժը և արտադրել ավելի որակյալ ձուլվածքներ, սակայն այն չի կարող արտադրել մեծ ձուլվածքներ՝ ավազի տուփերի չափերի սահմանափակման պատճառով:
3. Երկաթի հալում և հորդում
Հալումը կարող է իրականացվել միջին հաճախականության էլեկտրական ինդուկցիոն վառարանների միջոցով, որոնք կարող են պահպանել որակը լավ և կայուն՝ համեմատած ավանդական վառարանների հետ:
4. Ավազի պայթեցում և մանրացում
Այն բանից հետո, երբ կանաչ ավազի երկաթի ձուլվածքները հանվում են ավազի կաղապարներից, դրանք կփոխանցվեն հաջորդ քայլերին` կրակոցային պայթեցման կամ փորելու համար` ձուլման մասերից դուրս ավազներն ու օքսիդը հեռացնելու համար: Այնուհետև օպերատորները կկտրեն, կմաքրեն և մանրացնեն դարպասների գլուխները, բարձրացնողները, բաժանարար գծերը և սուր եզրերը:
Հետագա մշակումները, ինչպիսիք են ջերմային մշակումը, ճշգրիտ հաստոցը և մակերեսային մշակումը, կշարունակվեն, եթե գծագրերը կամ վերջնական օգտագործողները պահանջեն:
Ալյումինը և նրա համաձուլվածքները կարող են ձուլվել և թափվել բարձր ճնշման ձուլման, ցածր ճնշման ձուլման, ինքնահոս ձուլման, ավազի ձուլման, ներդրումային ձուլման ևկորցրած փրփուրի ձուլումը. Սովորաբար, ալյումինե համաձուլվածքների ձուլվածքներն ունեն ավելի քիչ քաշ, բայց բարդ կառուցվածքային և ավելի լավ մակերես:
| Ձուլված ալյումինե դասարան տարբեր ստանդարտներով | |||||||||
| AISI | W-soff | ԴԻՆ | BS | SS | ԱՖՆՈՐ | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 թ | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7 Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10 մգ | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi 10 մգ |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 թ | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 թ | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12 (Cu) | LM20 | 4260 թ | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12 (Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 թ | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | ՄԱԳ 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 թ | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3 (Fe) (Zn) |
| 319 թ | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319.2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Ինչ ալյումինե խառնուրդ ենք ձուլում ավազի ձուլման գործընթացով.
• Ձուլված ալյումինե համաձուլվածք Չինաստանի ստանդարտի կողմից՝ ZL101, ZL102, ZL104
• Ձուլված ալյումինե համաձուլվածք ԱՄՆ-ի Stardard-ի կողմից՝ ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Ձուլված ալյումինե համաձուլվածք այլ ստանդարտների կողմից՝ AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Միավորված | Ալյումինի ասոցիացիա | Կարծրություն BHN | Առավելագույն առաձգական ուժ, ՄՊա | Ելքի ուժ, ՄՊա | Էլաստիկության մոդուլ, GPa | Հոգնածության ուժ, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 թթ | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 թ | 159 | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 թ | 152 | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 թ | 165 | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 թ | 240 | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 թթ | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 թ | 193 | 69.0 | 160.0 |
Ալյումինե խառնուրդ ձուլվածքների բնութագրերը.
• Ձուլման կատարողականը նման է պողպատե ձուլվածքներին, սակայն հարաբերական մեխանիկական հատկությունները ավելի էականորեն նվազում են, քանի որ պատի հաստությունը մեծանում է
• Ձուլվածքների պատերի հաստությունը չպետք է չափազանց մեծ լինի, և կառուցվածքային այլ առանձնահատկություններ նման են պողպատե ձուլվածքների հաստությանը.
• Թեթև քաշ, բայց բարդ կառուցվածք
• Ձուլման ծախսերը մեկ կգ ալյումինե ձուլվածքների համար ավելի բարձր են, քան երկաթի և պողպատի ձուլվածքները:
• Եթե արտադրվի ձուլման գործընթացով, ապա կաղապարի և նախշի արժեքը կլինի շատ ավելի բարձր, քան ձուլման այլ գործընթացները: Հետևաբար, ձուլման ալյումինե ձուլվածքները ավելի հարմար կլինեն մեծ պահանջարկ ունեցող ձուլվածքների համար:
| Ներդրումային ձուլման ալյումինե համաձուլվածքի բնորոշ քիմիական կազմը՝ ըստ Հյուսիսային Ամերիկայի Տեխնիկական պայմանների | ||||||||||||||
| Ալյումինե աստիճան | Հստակեցում | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Բալ | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0.10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Բալ | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Բալ | 0,20 | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0.10 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Բալ | - | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,55-0,60 | - | 0.10 | 0.10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Բալ | 4.0-5.0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0.10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Բալ | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0.10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 առավելագույնը | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Բալ | 4.2-5.0 | .05 max | 0,05 առավելագույնը | 0,20-0,35 | - | 0,10 մԱ | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 առավելագույնը | - |
| B206 | Բալ | 4.2-5.0 | .05 max | 0,05 առավելագույնը | 0,15-0,35 | - | 0,10 առավելագույնը | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 առավելագույնը | - | |
