RMC Casting Foundry-ում մենք ընդունում ենքխեժով պատված ավազի կաղապար(առանց թխման և ինքնակարծրացման գործընթաց) արույր, բրոնզ և պղնձի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքներ ձուլելու համար:
փողային ձուլվածքներլայնորեն օգտագործվում են փականների և պոմպերի դաշտում՝ փողային նյութերի գերազանց կատարման շնորհիվ: RMC Foundry-ում մենք հիմնականում արտադրում ենքփողային ձուլվածքներկանաչ ավազի ձուլման, խեժապատ ավազի ձուլման միջոցով,ներդրումային ձուլումիսկ մեծ փողային ձուլվածքների համար մենք նաև ընդունում ենք կորած փրփուրի ձուլման և վակուումային ձուլման գործընթացը: Ընդհանրապես, ավազի ձուլման արդյունքում արտադրված փողային ձուլվածքները մեր ձուլարանի հիմնական կատեգորիան են:
Պղնձի համաձուլվածքը ցինկով որպես համաձուլման հիմնական տարր սովորաբար կոչվում է արույր: Պղինձ-ցինկ երկուական համաձուլվածքը կոչվում է սովորական արույր, իսկ եռակի, չորրորդական կամ բազմատարր արույրը, որը ձևավորվում է պղնձ-ցինկի համաձուլվածքի հիման վրա փոքր քանակությամբ այլ տարրեր ավելացնելով, կոչվում է հատուկ արույր: Ձուլված արույրն օգտագործվում է ձուլման համար արույր արտադրելու համար: Փողային ձուլվածքները լայնորեն օգտագործվում են մեքենաների, փականների և պոմպերի, նավերի, ավիացիայի, ավտոմոբիլների, շինարարության և այլ արդյունաբերական ոլորտներում, որոշակի քաշ զբաղեցնելով ծանր գունավոր մետաղական նյութերում, ձևավորելով ձուլածո փողային շարք:
Արույրի և բրոնզի համեմատ՝ պղնձի մեջ ցինկի պինդ լուծելիությունը շատ մեծ է։ Նորմալ ջերմաստիճանի հավասարակշռության պայմաններում ցինկի մոտ 37%-ը կարող է լուծվել պղնձի մեջ, իսկ ցինկի մոտ 30%-ը կարող է լուծվել ձուլված վիճակում, իսկ անագի բրոնզը ձուլված վիճակում՝ անագի պինդ լուծելիության զանգվածային բաժինը։ պղնձի մեջ կազմում է ընդամենը 5%-ից 6%: Պղնձի մեջ ալյումինի բրոնզի պինդ լուծելիության զանգվածային բաժինը կազմում է ընդամենը 7%-ից 8%: Հետևաբար, ցինկը լավ պինդ լուծույթի ամրապնդման ազդեցություն ունի պղնձի մեջ: Միևնույն ժամանակ, համաձուլվածքային տարրերի մեծ մասը կարող է նաև տարբեր աստիճանի լուծվել արույրի մեջ, հետագայում բարելավել դրա մեխանիկական հատկությունները, որպեսզի արույրը, հատկապես որոշ հատուկ արույր, ունենա բարձր ամրության բնութագրեր: Ցինկի գինը ավելի ցածր է, քան ալյումինի, պղնձի, անագի գինը, և այն հարուստ է պաշարներով։ Արույրին ավելացված ցինկի քանակը համեմատաբար մեծ է, ուստի արույրի ինքնարժեքն ավելի ցածր է, քան անագի բրոնզը և ալյումինե բրոնզը: Արույրն ունի պնդացման փոքր ջերմաստիճանի միջակայք, լավ հեղուկություն և հարմար հալեցում:
Քանի որ արույրն ունի բարձր ամրության, ցածր գնի և ձուլման լավ կատարողականության վերը նշված բնութագրերը, արույրն ունի ավելի շատ տեսակներ, ավելի մեծ արդյունք և ավելի լայն կիրառություն, քան անագ բրոնզը և ալյումինե բրոնզը պղնձի համաձուլվածքներում: Այնուամենայնիվ, արույրի մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը այնքան էլ լավ չեն, որքան բրոնզը, հատկապես սովորական արույրի կոռոզիոն դիմադրությունը և մաշվածության դիմադրությունը համեմատաբար ցածր են: Միայն այն դեպքում, երբ խառնուրդի որոշ տարրեր ավելացվում են տարբեր հատուկ արույր ձևավորելու համար, դրա մաշվածության դիմադրությունը և դիմադրողականությունը կոռոզիայից բարելավվել և բարելավվել են:
Որպես ինքնակարծրացած ավազ, չթխվող ֆուրանային խեժ ավազը լայնորեն օգտագործվում է գորշ երկաթի ավազի ձուլման և ճկուն երկաթի ձուլման գործընթացների համար: Ավազի կաղապարի մակերեսը ծածկույթն այրվելուց հետո կարծրացվի ծանր իրավիճակում: Հետևաբար, ֆուրան խեժի ավազի ձուլման գործընթացը կարող է օգտագործվել միջին և մեծ չափի երկաթե ձուլման մասեր արտադրելու համար՝ տասնյակ կիլոգրամից մինչև նույնիսկ տասնյակ տոննա: Մակերեւույթի լավ որակի, չափերի ավելի խիստ հանդուրժողականության և ձուլման ավելի քիչ թերությունների դեպքում, ֆուրան խեժի ավազի ձուլման գործընթացները կարող են օգտագործվել բարդ ձուլման մասեր արտադրելու համար:
RMC-ն օգտագործում է No-bake ավազի ձուլման գործընթացը պողպատե ձուլվածքներ, չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքներ, ճկուն երկաթի ձուլվածքներ և մոխրագույն երկաթե ձուլվածքներ արտադրելու համար: No-Bake գործընթացում ավազի կաղապարները ձևավորվում են փայտից կամ մետաղից: Նուրբ հացահատիկի ավազը զուգակցվում է խեժի կապակցիչի հետ բարձր արագությամբ ավազի խառնիչի մեջ, այնուհետև ընկնում է նախշը պարունակող տուփի մեջ: Մի քանի րոպե անց ավազ-կապակցիչ խառնուրդն ինքն իրեն պնդանում է, և բորբոսը հանվում է նախշերից: Ձուլման ներսի կառուցվածքը ստեղծելու համար ավազի միջուկները պատրաստվում են միաժամանակ նույն գործընթացով: Միջուկները և արտաքին կաղապարները հավաքելուց հետո դրանք փակվում և պատրաստվում են մետաղի լցնելու համար։ Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են ճկուն երկաթի ձուլվածքները, պահանջում են մետաղի հատուկ մշակում նախքան լցնելը: No-Bake ձուլման գործընթացը շատ ճկուն է, քանի որ այն թույլ է տալիս երկաթի և պողպատե ձուլվածքների պահպանումը ճշգրիտ հանդուրժողականության սահմաններում, միաժամանակ կարողանալով կարգավորել մասերի չափերը տասնյակ գրամից մինչև տասնյակ տոննա:
No Bake Shell ձուլման գործընթացի քայլերը.
Ոչ թխելը ձուլման գործընթաց է, որը ներառում է քիմիական կապող նյութերի օգտագործումը ձուլման ավազը կապելու համար: Ավազը տեղափոխվում է կաղապարի լցակայան՝ պատրաստվելով կաղապարը լցնելուն: Խառնիչն օգտագործվում է ավազը քիմիական կապի և կատալիզատորի հետ խառնելու համար: Երբ ավազը դուրս է գալիս խառնիչից, կապակցիչը սկսում է կարծրացման քիմիական գործընթացը: Կաղապարի լցման այս մեթոդը կարող է օգտագործվել կաղապարի յուրաքանչյուր կեսի համար (հաղթահարել և քաշել): Կաղապարի յուրաքանչյուր կեսը այնուհետև սեղմվում է, որպեսզի ձևավորվի ամուր և խիտ կաղապար: Այնուհետև կաղապարի կեսը նմուշի տուփից հանելու համար օգտագործվում է գլորում: Ավազը նստելուց հետո կարող է կիրառվել կաղապարի լվացում: Միջուկները, անհրաժեշտության դեպքում, տեղադրվում են ձգման մեջ, և կափարիչը փակվում է միջուկների վրա՝ ձևը ավարտելու համար: Մի շարք կաղապարներ մշակող մեքենաներ և փոխակրիչներ կաղապարը տեղափոխում են լցնելու դիրք: Լցնելուց հետո կաղապարը թողնում են սառչի՝ թափահարելուց առաջ: Թափահարման գործընթացը ներառում է կաղապարված ավազը ձուլվածքից հեռացնելը: Այնուհետև ձուլումը անցնում է ձուլման ավարտական տարածք՝ վերելակի հեռացման, ձուլման ավարտման և վերջնականացման համար: Կաղապարված ավազի կոտրված կտորները հետագայում քայքայվում են, մինչև ավազը վերադարձվի հատիկի չափին: Ավազն այժմ կարելի է կամ վերամշակել ձուլման գործընթացում կրկին օգտագործելու համար, կամ հեռացնել՝ հեռացնելու համար: Ջերմային մելիորացիան ամենաարդյունավետ, ամբողջական մեթոդն է՝ առանց թխելու ավազի մելիորացիայի:
| Նյութեր Shell Mold ձուլման համար RMC Foundry-ում | |
| Մետաղ և համաձուլվածքներ | Հանրաճանաչ դասարան |
| Մոխրագույն չուգուն | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Ճկուն (նոդուալար) չուգուն | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Ածխածնային պողպատ | C20, C25, C30, C45 |
| Ալյումինե պողպատ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Չժանգոտվող պողպատ | Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատ, մարտենզիտիկ չժանգոտվող պողպատ, ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ, տեղումների կարծրացում չժանգոտվող պողպատ, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ |
| Ալյումինե համաձուլվածքներ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Արույր / պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Ստանդարտ՝ ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO և GB | |
