Չինաստան OEM մաքսային բրոնզներդրումային ձուլման արտադրանքCNC հաստոցների ծառայությունների հետ:
Քանի որ պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքները, արույրը և բրոնզը կարող են ձևավորվել խիստ բարդ մասերի, ինչը նրանց դարձնում է իդեալականներդրումային ձուլման գործընթաց. Արժեքի մշտական տատանումները կարող են այս նյութերը դարձնել շատ զգայուն՝ դարձնելով թափոնները շատ թանկ, հատկապես, երբ դիտարկվում է CNC հաստոցը և/կամ դարբնոցը որպես արտադրական գործընթաց՝ ձեր ձուլման մասերը արտադրելու համար: Մաքուր պղինձը սովորաբար չի ձուլվում: Ներդրումային (կորցրած մոմ) ձուլումը մոմի ձևանմուշների կրկնօրինակման միջոցով բարդ ցանցաձև դետալների ճշգրիտ ձուլման մեթոդ է: Ներդրումային ձուլումը կամ կորցրած մոմը մետաղի ձևավորման գործընթաց է, որը սովորաբար օգտագործում է կերամիկական պատյանով շրջապատված մոմի նախշ՝ կերամիկական կաղապար պատրաստելու համար: Երբ կեղևը չորանում է, մոմը հալեցնում են՝ թողնելով միայն բորբոսը։ Այնուհետև ձուլման բաղադրիչը ձևավորվում է հալած մետաղը կերամիկական կաղապարի մեջ լցնելով:
Արույրը համաձուլվածք է, որը կազմված է պղնձից և ցինկից։ Պղնձից և ցինկից կազմված արույրը կոչվում է սովորական արույր։ Եթե դա մի շարք համաձուլվածքներ է, որոնք կազմված են ավելի քան երկու տարրերից, այն կոչվում է հատուկ արույր: Արույրը պղնձի համաձուլվածք է, որի հիմնական տարրը ցինկն է: Քանի որ ցինկի պարունակությունը մեծանում է, խառնուրդի ամրությունն ու պլաստիկությունը զգալիորեն մեծանում են, սակայն մեխանիկական հատկությունները զգալիորեն կնվազեն 47%-ը գերազանցելուց հետո, ուստի արույրի ցինկի պարունակությունը 47%-ից պակաս է։ Բացի ցինկից, ձուլածո արույրը հաճախ պարունակում է համաձուլման տարրեր, ինչպիսիք են սիլիցիումը, մանգանը, ալյումինը և կապարը:
Ձուլման արույրն ավելի բարձր մեխանիկական հատկություններ ունի, քան բրոնզը, բայց գինը ցածր է, քան բրոնզը: Ձուլված արույրը հաճախ օգտագործվում է ընդհանուր նշանակության կրող թփերի, թփերի, շարժակների և մաշվածության դիմացկուն այլ մասերի և փականների և կոռոզիոն դիմացկուն այլ մասերի համար: Արույրն ունի ուժեղ մաշվածության դիմադրություն: Արույրը հաճախ օգտագործվում է փականների, ջրի խողովակների, ներքին և արտաքին օդորակիչների միացնող խողովակների, ռադիատորների պատրաստման համար։
Ներդրումային ձուլման առավելությունները.
✔ Գերազանց և հարթ մակերեսի ավարտ
✔ Խիստ չափերի հանդուրժողականություն:
✔ Դիզայնի ճկունությամբ բարդ և բարդ ձևեր
✔ Բարակ պատեր ձուլելու ունակություն, հետևաբար ավելի թեթև ձուլման բաղադրիչ
✔ Ձուլված մետաղների և համաձուլվածքների լայն տեսականի (սև և գունավոր)
✔ Կաղապարների ձևավորման մեջ նախագիծը պարտադիր չէ:
✔ Կրճատել երկրորդական հաստոցների անհրաժեշտությունը:
✔ Ցածր նյութական թափոններ։
| Նյութերի համարՆերդրումային ձուլումԳործընթացը RMC Foundry-ում | |||
| Կարգավիճակ | Չինաստանի աստիճան | ԱՄՆ գնահատական | Գերմանիայի Դասարան |
| Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic չժանգոտվող պողպատ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic չժանգոտվող պողպատ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.404, 1.41.406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Տեղումների կարծրացում չժանգոտվող պողպատից | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Բարձր Mn պողպատ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Գործիքների պողպատ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Ջերմակայուն պողպատ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Նիկլի հիմքով համաձուլվածք | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Ալյումինե համաձուլվածք | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Պղնձի համաձուլվածք | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Կոբալտի հիմքով համաձուլվածք | UMC50, 670, 31 դասարան | 2.4778 | |
| ՆԵՐԴՐՈՒՄՆԵՐԻ ՔԱՍՏԻՆԳ ՀԱՆԴՈՒՐԴՈՒԹՅԱՆ | |||
| դյույմներով | Միլիմետրեր | ||
| Չափս | Հանդուրժողականություն | Չափս | Հանդուրժողականություն |
| Մինչև 0,500 | ±.004" | Մինչև 12.0 | ± 0,10 մմ |
| 0,500-ից 1000” | ±.006" | 12.0-ից 25.0 | ± 0,15 մմ |
| 1000-ից 1500» | ±.008" | 25.0-ից մինչև 37.0 | ± 0,20 մմ |
| 1500-ից 2000» | ±.010" | 37.0-ից մինչև 50.0 | ± 0,25 մմ |
| 2000-ից 2500” | ±.012" | 50.0-ից մինչև 62.0 | ± 0,30 մմ |
| 2500-ից 3500» | ±.014" | 62.0-ից մինչև 87.0 | ± 0,35 մմ |
| 3500-ից 5000» | ±.017" | 87.0-ից մինչև 125.0 | ± 0,40 մմ |
| 5000-ից 7500” | ±.020" | 125.0-ից մինչև 190.0 | ± 0,50 մմ |
| 7500-ից 10000» | ±.022" | 190.0-ից մինչև 250.0 | ± 0,57 մմ |
| 10.000-ից 12.500» | ±.025" | 250.0-ից մինչև 312.0 | ± 0,60 մմ |
| 12.500-ից 15.000 | ±.028" | 312.0-ից մինչև 375.0 | ± 0,70 մմ |
Հասանելի ստուգման մեթոդներ՝ չափերի փորձարկում CMM-ով, ոչ կործանարար փորձարկում, քիմիական բաղադրություն, մեխանիկական հատկություններ, կարծրության փորձարկում, ստատիկ հավասարակշռում, դինամիկ հավասարակշռում, օդի ճնշում և ջրի ճնշում: Անհրաժեշտության դեպքում մենք կարող ենք տրամադրել ձուլման մետաղի 3.1 նյութական վկայագիր՝ համաձայն EN 10204-ի:
| CNC ճշգրիտ հաստոցների հնարավորություններ | ||||
| Հարմարություններ | Քանակ | Չափի միջակայք | Տարեկան հզորություն | Ընդհանուր ճշգրտություն |
| Ուղղահայաց հաստոցների կենտրոն (VMC) | 48 հավաքածու | 1500 մմ × 1000 մմ × 800 մմ | 6000 տոննա կամ 300000 հատ | ±0,005 |
| Հորիզոնական հաստոցների կենտրոն (VMC) | 12 հավաքածու | 1200 մմ × 800 մմ × 600 մմ | 2000 տոննա կամ 100000 հատ | ±0,005 |
| CNC մեքենա | 60 հավաքածու | Առավելագույն շրջադարձային շրջագիծ: φ600 մմ | 5000 տոննա կամ 600000 հատ | |
