Ներդրումային ձուլման ձուլարան | Sand Casting Foundry Չինաստանից

Չժանգոտվող պողպատից ձուլվածքներ, մոխրագույն երկաթե ձուլվածքներ, ճկուն երկաթե ձուլվածքներ

Մոխրագույն չուգունի CNC հաստոցներ

Կարճ նկարագրություն.

Մետաղներ՝ Մոխրագույն չուգուն Ձուլում Արտադրություն. ավազի ձուլում + CNC ճշգրիտ հաստոցներ Կիրառում: Gear Housing Քաշը՝ 8,60 կգ Մատչելի ջերմային բուժում՝ հալեցնող, մարող, կոփող, նորմալացնող   Չինական CNC մոխրագույն չուգունի մշակման արտադրանք՝ մաքսային ծառայություններով:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Հաստոցների մշակումը գործընթաց է, որի ընթացքում նյութը (հաճախ մետաղը) կտրվում է ցանկալի վերջնական ձևի և չափի` վերահսկվող նյութի հեռացման գործընթացի միջոցով: Գործընթացները, որոնք ունեն այս ընդհանուր թեման՝ վերահսկվող նյութերի հեռացումը, այսօր ընդհանուր առմամբ հայտնի են որպես սուբտրակտիվ արտադրություն՝ ի տարբերություն վերահսկվող նյութերի ավելացման գործընթացների, որոնք հայտնի են որպես հավելումների արտադրություն: Հստակ այն, ինչ ենթադրում է սահմանման «վերահսկվող» մասը, կարող է տարբեր լինել, բայց դա գրեթե միշտ ենթադրում է հաստոցների օգտագործում (բացի միայն էլեկտրական գործիքներից և ձեռքի գործիքներից):

Մեքենաշինությունը շատերի արտադրության մի մասն էմետաղական արտադրանք, բայց այն կարող է օգտագործվել նաև այնպիսի նյութերի վրա, ինչպիսիք են փայտը, պլաստմասսա, կերամիկա և կոմպոզիտներ: Մարդը, ով մասնագիտացած է հաստոցների մեջ, կոչվում է մեքենավար: Սենյակը, շենքը կամ ընկերությունը, որտեղ կատարվում են հաստոցներ, կոչվում է մեքենաշինություն: Ժամանակակից հաստոցների մեծ մասն իրականացվում է համակարգչային թվային հսկողության (CNC) միջոցով, որտեղ համակարգիչներն օգտագործվում են ջրաղացների, խառատահաստոցների և այլ կտրող մեքենաների շարժումը և աշխատանքը վերահսկելու համար: Սա մեծացնում է արդյունավետությունը, քանի որ CNC մեքենան աշխատում է անօդաչու, հետևաբար նվազեցնելով մեքենաների խանութների աշխատուժի ծախսերը:

 

CNC ճշգրիտ մշակման հնարավորություններ RMC Foundry-ում
Հարմարություններ Քանակ Չափի միջակայք (մմ) Տարեկան հզորություն
Ուղղահայաց հաստոցների կենտրոն (VMC) 48 հավաքածու 1500 × 1000 × 800 6000 տոննա կամ 300000 հատ
Հորիզոնական հաստոցների կենտրոն (VMC) 12 հավաքածու 1200 × 800 × 600 2000 տոննա կամ 100000 հատ
CNC մեքենա 60 հավաքածու Առավելագույն շրջադարձ φ600 5000 տոննա կամ 600000 հատ
Հանդուրժողականության ստանդարտ՝ ISO 8062 2013, ISO 2768, ԳՕՍՏ 26645 (Ռուսաստան) կամ GBT 6414 (Չինաստան):

 

Մշակման երեք հիմնական գործընթացները դասակարգվում են որպես շրջադարձ, հորատում և ֆրեզեր: Այլ գործողությունները, որոնք ընկնում են տարբեր կատեգորիաների մեջ, ներառում են ձևավորումը, պլանավորումը, ձանձրույթը, ճեղքումը և սղոցումը:

Շրջադարձային գործողությունները գործողություններ են, որոնք պտտում են մշակված մասը որպես մետաղը կտրող գործիքի դեմ շարժելու հիմնական մեթոդ: Խառատահաստոցները հիմնական հաստոցներն են, որոնք օգտագործվում են շրջադարձի մեջ:

Ֆրեզերային աշխատանքներն այնպիսի գործողություններ են, որոնցում կտրող գործիքը պտտվում է, որպեսզի կտրող եզրերը դիպչեն աշխատանքային մասին: Ֆրեզերային հաստոցները ֆրեզերային արտադրության հիմնական հաստոցներն են:

Հորատման աշխատանքները գործողություններ են, որոնցում անցքեր են արտադրվում կամ մաքրվում՝ ստորին վերջույթների կտրող եզրերով պտտվող կտրիչը աշխատանքային մասի հետ շփվելու միջոցով: Հորատման աշխատանքները հիմնականում կատարվում են հորատման մեքենաներում, բայց երբեմն խառատահաստոցների կամ ջրաղացների վրա:

Տարբեր գործառնություններն այնպիսի գործողություններ են, որոնք, խստորեն ասած, կարող են մշակման գործողություններ չլինեն, քանի որ դրանք կարող են լինել թզուկ արտադրող գործողություններ, բայց այդ գործողությունները կատարվում են տիպիկ հաստոցներով: Այրումը տարբեր գործողության օրինակ է: Այրումը չի առաջացնում թզուկ, բայց կարող է իրականացվել խառատահաստոցում, ջրաղացով կամ գայլիկոնով:

 

Չժանգոտվող պողպատից CNC ճշգրտությամբ մշակված շարժիչներ

 

Անավարտ գործը, որը պահանջում է մշակում, պետք է որոշակի նյութ կտրվի՝ պատրաստի արտադրանք ստեղծելու համար: Պատրաստի արտադրանքը կլինի մշակման կտոր, որը համապատասխանում է այդ աշխատանքային մասի համար ինժեներական գծագրերով կամ գծագրերով սահմանված բնութագրերին: Օրինակ, աշխատանքային մասից կարող է պահանջվել ունենալ որոշակի արտաքին տրամագիծ: Խառատահաստոցը հաստոց է, որը կարող է օգտագործվել այդ տրամագիծը ստեղծելու համար՝ պտտելով մետաղյա մշակման կտորը, այնպես որ կտրող գործիքը կարող է կտրել մետաղը՝ ստեղծելով հարթ, կլոր մակերես, որը համապատասխանում է պահանջվող տրամագծին և մակերեսի ավարտին: Գլանաձև անցքի տեսքով մետաղը հանելու համար կարող է օգտագործվել գայլիկոն: Այլ գործիքներ, որոնք կարող են օգտագործվել տարբեր տեսակի մետաղների հեռացման համար, ֆրեզերային մեքենաներն են, սղոցները և հղկող մեքենաները: Այս նույն տեխնիկաներից շատերը օգտագործվում են փայտամշակման մեջ:

Մշակման առաջադեմ տեխնիկան ներառում է ճշգրտությունCNC հաստոցներ, էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ (EDM), էլեկտրաքիմիական էրոզիա, լազերային կտրում կամ ջրային շիթով կտրում մետաղի մշակման կտորների ձևավորման համար։

Որպես առևտրային ձեռնարկություն, հաստոցները հիմնականում կատարվում են հաստոցների արտադրամասում, որը բաղկացած է մեկ կամ մի քանի աշխատասենյակներից, որոնք պարունակում են հիմնական հաստոցներ: Չնայած մեքենաների խանութը կարող է լինել առանձին գործողություն, շատ ձեռնարկություններ ունեն ներքին մեքենայական խանութներ, որոնք ապահովում են բիզնեսի մասնագիտացված կարիքները:

Մեքենաների մշակումը պահանջում է ուշադրություն դարձնել բազմաթիվ մանրամասների վրա, որպեսզի աշխատանքային կտորը համապատասխանի ինժեներական գծագրերում կամ գծագրերում սահմանված բնութագրերին: Ճիշտ չափերի հետ կապված ակնհայտ խնդիրներից բացի, կա աշխատանքային մասի վրա ճիշտ ավարտի կամ մակերեսի հարթության հասնելու խնդիր: Աշխատանքային մասի մշակված մակերեսի վրա հայտնաբերված ցածր ավարտը կարող է առաջանալ սխալ սեղմման, ձանձրալի գործիքի կամ գործիքի ոչ պատշաճ ներկայացման պատճառով: Հաճախ մակերևույթի այս վատ հարդարումը, որը հայտնի է որպես շաղակրատ, երևում է ալիքաձև կամ անկանոն հարդարման միջոցով, ինչպես նաև ալիքների տեսքը մշակված մասի մշակված մակերեսների վրա:

Մեքենաշինությունը ցանկացած գործընթաց է, որի ընթացքում կտրող գործիք է օգտագործվում աշխատանքային մասից նյութի փոքր կտորները հեռացնելու համար (մշակման կտորը հաճախ անվանում են «աշխատանք»): Գործողությունը կատարելու համար անհրաժեշտ է հարաբերական շարժում գործիքի և աշխատանքի միջև: Այս հարաբերական շարժումը ձեռք է բերվում հաստոցների մեծ մասում առաջնային շարժման միջոցով, որը կոչվում է «կտրման արագություն» և երկրորդական շարժում, որը կոչվում է «սնուցում»: Գործիքի ձևը և դրա ներթափանցումը աշխատանքային մակերեսի մեջ, այս շարժումների հետ միասին, առաջացնում են ստացված աշխատանքային մակերեսի ցանկալի ձևը:

 

Շարժիչի բլոկը մշակման տակ

 

Մեքենաների մշակման գործողություններ
Գոյություն ունեն հաստոցների բազմաթիվ տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրը կարող է առաջացնել որոշակի մասի երկրաչափություն և մակերեսի հյուսվածք:

Շրջադարձի ժամանակ օգտագործվում է մեկ կտրող եզրով կտրող գործիք՝ պտտվող աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար՝ գլանաձև ձև ստեղծելու համար: Առաջնային շարժումն ապահովվում է աշխատանքային մասի պտտմամբ, իսկ սնուցման շարժումը ձեռք է բերվում՝ կտրող գործիքը դանդաղ շարժելով աշխատանքային մասի պտտման առանցքին զուգահեռ ուղղությամբ:

Հորատումը օգտագործվում է կլոր փոս ստեղծելու համար: Այն իրականացվում է պտտվող գործիքի միջոցով, որը սովորաբար ունի երկու կամ չորս պտուտակավոր կտրող եզրեր: Գործիքը սնվում է իր պտտման առանցքին զուգահեռ ուղղությամբ աշխատանքային մասի մեջ՝ ձևավորելու կլոր անցքը:

Ձանձրալի դեպքում մեկ թեքված սրածայր ծայրով գործիքը առաջ է բերվում պտտվող աշխատանքային մասի մոտ պատրաստված անցքի մեջ, որպեսզի մի փոքր մեծացնի անցքը և բարելավի դրա ճշգրտությունը: Սա նուրբ հարդարման աշխատանք է, որն օգտագործվում է արտադրանքի արտադրության վերջին փուլերում:

Reaming-ը չափագրման գործողություններից մեկն է, որը փոքր քանակությամբ մետաղ է հանում արդեն փորված անցքից:

Ֆրեզերային մշակման ժամանակ մի քանի կտրող եզրերով պտտվող գործիքը դանդաղորեն տեղափոխվում է նյութի համեմատ՝ հարթ կամ ուղիղ մակերես ստեղծելու համար: Սնուցման շարժման ուղղությունը ուղղահայաց է գործիքի պտտման առանցքին: Արագության շարժումը ապահովվում է պտտվող ֆրեզերային կտրիչով: Ֆրեզի երկու հիմնական ձևերն են՝ ծայրամասային և դեմքի ֆրեզերային ֆրեզեր:

Մեքենայի մշակման այլ սովորական գործառնություններ ներառում են ձևավորումը, պլանավորումը, ճեղքումը և սղոցումը: Նաև հղկման և նմանատիպ հղկող գործողությունները հաճախ ընդգրկվում են հաստոցների կատեգորիայի մեջ:

Կտրող գործիքն ունի մեկ կամ մի քանի սուր կտրող եզրեր և պատրաստված է աշխատանքային նյութից ավելի կարծր նյութից: Կտրող եզրը ծառայում է չիպը հիմնական աշխատանքային նյութից առանձնացնելու համար: Կտրող եզրին միացված են գործիքի երկու մակերեսները.

Փոցխի դեմքը և թեւը:
Փոցխի երեսը, որն ուղղորդում է նոր ձևավորված չիպի հոսքը, կողմնորոշված ​​է որոշակի անկյան տակ, կոչվում է «α» փոցքի անկյուն։ Այն չափվում է աշխատանքային մակերեսին ուղղահայաց հարթության համեմատ: Անկյունի անկյունը կարող է լինել դրական կամ բացասական: Գործիքի ծայրը բաց է ապահովում գործիքի և նոր ձևավորված աշխատանքային մակերեսի միջև՝ այդպիսով պաշտպանելով մակերեսը քայքայումից, որը կարող է քայքայել ավարտը: Աշխատանքային մակերեսի և եզրային մակերեսի միջև ընկած այս անկյունը կոչվում է ռելիեֆի անկյուն: Կտրող գործիքների երկու հիմնական տեսակ կա.

Մեկ կետի գործիք և բազմակի առաջադեմ գործիք
Մեկ կետանոց գործիքն ունի մեկ կտրող եզր և օգտագործվում է պտտելու, փորելու և հարթելու համար: Հաստոցների մշակման ընթացքում գործիքի կետը թափանցում է աշխատանքային մասի սկզբնական աշխատանքային մակերեսից ներքև: Կետը երբեմն կլորացվում է որոշակի շառավղով, որը կոչվում է քթի շառավիղ:

Բազմակի գերժամանակակից գործիքներն ունեն մեկից ավելի կտրող եզրեր և սովորաբար իրենց շարժմանը հասնում են աշխատանքային մասի համեմատ՝ պտտվելով: Հորատման և ֆրեզման համար օգտագործվում են պտտվող մի քանի առաջադեմ գործիքներ: Չնայած այս գործիքների ձևերը տարբերվում են մեկ կետանոց գործիքից, գործիքների երկրաչափության շատ տարրեր նման են:

 

 

Չուգունի CNC հաստոցներ
մոխրագույն թուջե հաստոցների մասեր

Գորշ երկաթի CNC հաստոցներ

ալյումինե CNC մշակված արտադրանք

Ալյումինե խառնուրդ CNC Machined Products


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը: