Ներդրումային ձուլումը (կորցրած մոմի ձուլումը) ճշգրիտ ձուլման գործընթացի մեթոդ է, որը կարող է արտադրել գրեթե ցանցի ձևի բարդ մանրամասներ՝ օգտագործելով մոմի նախշերի կրկնօրինակումը: Ներդրումային ձուլումը կամ կորցրած մոմը մետաղի ձևավորման գործընթաց է, որը սովորաբար օգտագործում է կերամիկական պատյանով շրջապատված մոմի նախշ՝ կերամիկական կաղապար պատրաստելու համար: Երբ կեղևը չորանում է, մոմը հալեցնում են՝ թողնելով միայն բորբոսը։ Այնուհետև ձուլման բաղադրիչը ձևավորվում է հալած մետաղը կերամիկական կաղապարի մեջ լցնելով:
Համաձայն պատյանների կառուցման տարբեր կապակցիչների՝ ներդրումային ձուլումը կարելի է բաժանել սիլիցիումի լուծույթի կապակցման ներդրումային ձուլման, ջրային ապակու կապակցման ներդրումային ձուլման և ներդրումային ձուլման՝ իրենց խառնուրդներով որպես կապող նյութեր:
Ջրային ապակին, որը նաև հայտնի է որպես նատրիումի սիլիկատ, լուծվող ալկալային մետաղի սիլիկատ է, որը պինդ վիճակում ապակեպատ է և ջրի մեջ լուծարվելիս ձևավորում է ջրային ապակու լուծույթ: Ըստ պարունակվող ալկալային մետաղների տարբերության՝ լինում են երկու տեսակի կալիումի ջրային ապակիներ և սոդայի ջրային ապակիներ։ Վերջինս հեշտությամբ լուծվում է ջրում, պարունակում է ավելի քիչ կեղտեր և ունի կայուն արդյունավետություն։ Հետևաբար, ներդրումային ձուլման ջրի ապակին նատրիումի ջրային ապակի է, այն է՝ Na20·mSiO2, թափանցիկ կամ կիսաթափանցիկ կոլոիդային ջրային լուծույթ, որը ձևավորվում է հիդրոլիզից հետո: Ջրի ապակու հիմնական քիմիական բաղադրիչներն են սիլիցիումի օքսիդը և նատրիումի օքսիդը: Բացի այդ, այն նաև պարունակում է փոքր քանակությամբ կեղտեր։ Ջրի ապակին մեկ միացություն չէ, այլ մի քանի միացությունների խառնուրդ:
Ներդրումային ձուլման գործընթացում ջրային ապակու կապակցիչը և ծածկույթն ունեն կայուն կատարում, ցածր գին, կեղևի պատրաստման կարճ ցիկլ և հարմար կիրառություն: Ջրային ապակու կեղևի պատրաստման գործընթացը հարմար է ներդրումային ձուլվածքների արտադրության համար, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, ցածր լեգիրված պողպատը, չուգունը, պղնձի և ալյումինի համաձուլվածքները, որոնք պահանջում են մակերեսի ավելի քիչ որակ:
Պատվերով խառնուրդ պողպատե ձուլման մեքենաների պահեստամասեր կողմիցկորցրած մոմի ներդրումային ձուլման գործընթացըջրային ապակիով (նատրիումի սիլիկատի ջրային լուծույթ) որպես պատյանների պատրաստման համար կապող նյութեր։ Կեղևի պատրաստման որակը ազդում է վերջնական ձուլման ճշգրտության վրա և, հետևաբար, շատ կարևոր գործընթաց է ներդրումային ձուլման ժամանակ: Կեղևի որակը ուղղակիորեն կապված է վերջնական ձուլման կոշտության և ծավալային հանդուրժողականության հետ: Հետևաբար, ներդրումային ձուլման ձուլարանի համար կարևոր խնդիր է կաղապարի կեղևի համար համապատասխան արտադրության մեթոդ ընտրելը:Համաձայն կաղապարի կեղևի պատրաստման տարբեր սոսինձների կամ կապող նյութերի, ներդրումային ձուլման կաղապարները կարելի է բաժանել ջրային ապակու սոսինձի պատյանների, սիլիցիումի սիլիկատային սոսինձի պատյանների, էթիլսիլիկատային սոսինձի պատյանների և էթիլսիլիկատ-սիլիկատային սոլի կոմպոզիտային պատյանների: Մոդելավորման այս մեթոդները ներդրումային ձուլման մեջ ամենից հաճախ կիրառվող մեթոդներն են:
Mold Shell by Water Glass (նատրիումի սիլիկատի ջրային լուծույթ)
Ջրային ապակու կեղևի ձուլման միջոցով արտադրված ներդրումային ձուլումն ունի մակերեսի բարձր կոշտություն, չափերի ցածր ճշգրտություն, պատյանների պատրաստման կարճ ցիկլ և ցածր գին: Այս գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է ածխածնային պողպատի, ցածր լեգիրված պողպատի, ալյումինի և պղնձի համաձուլվածքի ձուլման մեջ:
Mold Shell by Silica Sol Shell (նանոմաշտաբով սիլիցիումի մասնիկների ցրում ջրի կամ լուծիչի մեջ)
Սիլիցիումի լուծույթի ներդրումային ձուլումն ունի ցածր կոպտություն, մեծ չափերի ճշգրտություն և երկար պատյանների պատրաստման ցիկլ: Այս գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ջերմակայուն համաձուլվածքների, ջերմակայուն պողպատի ձուլման, չժանգոտվող պողպատի ձուլման, ածխածնային պողպատի ձուլման, ցածր խառնուրդի ձուլման, ալյումինի խառնուրդի և պղնձի համաձուլվածքի ձուլման մեջ:
Mold Shell կողմից Ethyl Silicate Shell
Ներդրումային ձուլման մեջ ձուլվածքները, որոնք պատրաստված են էթիլսիլիկատի օգտագործմամբ, որպես կապող նյութ, որպեսզի պատյանը ունենան մակերեսի ցածր կոշտություն, մեծ չափերի ճշգրտություն և պատյանների պատրաստման երկար ցիկլ: Այս գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է ջերմակայուն համաձուլվածքների, ջերմակայուն պողպատի ձուլման, չժանգոտվող պողպատի ձուլման, ածխածնային պողպատի ձուլման, ցածր խառնուրդի, ալյումինի համաձուլվածքի և պղնձի համաձուլվածքի ձուլման մեջ:
Ածխածնային պողպատից, ցածր լեգիրված պողպատից և գործիքների պողպատից ձուլվածքները օգտագործվում են մի քանիսումարդյունաբերական կիրառություններև միջավայրեր։ Պողպատը և դրանց համաձուլվածքները իրենց բազմաթիվ դասակարգերի շնորհիվ կարող են ջերմային մշակվել՝ բարելավելու դրա բերքատվությունը և առաձգական ուժը: և հարմարեցնել կարծրությունը կամ ճկունությունը ինժեների կիրառման կարիքներին կամ ցանկալի մեխանիկական հատկություններին:
Հագեցված պողպատից մաշվածության դիմացկուն ներդրումային ձուլվածքները ձուլման մասերն են, որոնք արտադրվում են կորած մոմ ներդրումային ձուլման գործընթացով, որը պատրաստված է մաշման դիմացկուն լեգիրված պողպատից: RMC Foundry-ում ավազի ձուլման հիմնական գործընթացները, որոնք մենք կարող ենք օգտագործել մաշվածության դիմացկուն լեգիրված պողպատի համար, են կանաչ ավազի ձուլումը, խեժով ծածկված ավազի ձուլումը, առանց թխման ավազի ձուլումը, կորած փրփուրի ձուլումը, վակուումային ձուլումը և ներդրումային ձուլումը: Ջերմային բուժումը, մակերեսային մշակումը և CNC հաստոցները նույնպես հասանելի են մեր գործարանում՝ ըստ ձեր գծագրերի և պահանջների:
Ձուլման համաձուլվածքների լայն տեսականիից մաշվածության դիմացկուն ձուլածո պողպատը շատ լայնորեն օգտագործվող լեգիրված պողպատ է: Մաշման դիմացկուն ձուլածո պողպատը հիմնականում բարելավում է պողպատե ձուլվածքների մաշվածության դիմադրությունը՝ համաձուլվածքին ավելացնելով համաձուլվածքային տարրերի տարբեր բովանդակություն, ինչպիսիք են մանգանը, քրոմը, ածխածինը և այլն: Միևնույն ժամանակ, մաշվածության դիմացկուն պողպատե ձուլվածքների մաշվածության դիմադրությունը կախված է նաև ձուլարանի կողմից օգտագործվող ջերմային մշակման մեթոդից և ձուլման կառուցվածքից:
Ըստ մաշվածության տարբեր բնութագրերի՝ պողպատե ձուլվածքների մաշվածությունը կարելի է բաժանել հղկող մաշվածության, սոսինձի մաշվածության, հոգնածության մաշվածության, կոռոզիայից մաշվածության և ցրտահարության մաշվածության: Մաշվածության դիմացկուն պողպատե ձուլվածքները հիմնականում օգտագործվում են բարդ աշխատանքային պայմաններով և մեխանիկական բարձր պահանջներով արդյունաբերական ոլորտներում, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերությունը, մետալուրգիան, շինարարությունը, էներգիան, նավթաքիմիական, ջրի պահպանումը, գյուղատնտեսությունը և տրանսպորտային արդյունաբերությունը: Մաշվածության դիմացկուն պողպատե ձուլվածքները հիմնականում օգտագործվում են քայքայման պայմաններում որոշակի ազդեցության բեռով, ինչպիսիք են հղկող սարքավորումները, էքսկավատորները, ջարդիչները, տրակտորները և այլն:
Տարբեր շուկաների ձուլածո պողպատի համարժեք դասի | |||||||||
ԽՄԲԵՐ | AISI | W-soff | ԴԻՆ | BS | SS | ԱՖՆՈՐ | UNE / IHA | JIS | UNI |
Ցածր խառնուրդ պողպատ | 9255 թ | 1.0904 | 55 Սի 7 | 250 Ա 53 | 2090 թ | 55 Ս 7 | 56 Si7 | - | 5SSi8 |
1335 թ | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 Մ 36 | 2120 թ | 40 Մ 5 | 36Mn5 | SMn 438 (H) | - | |
1330 թ | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 Մ 28 | - | 20 Մ 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Կր 6 | 534 Ա 99 | 2258 թ | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100 Cr6 | |
A204A | 1,5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 թ | 15 Դ 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16 Mo3 ԿՎտ | |
8620 թ | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 Մ 20 | 2506 թ | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220 (H) | 20NiCrMo2 | |
8740 թ | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Տիպ 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (ԿԲ) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 Ա 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 թ | 1.7033 | 34 Կր 4 | 530 Ա 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430 (H) | 34Cr4 (ԿԲ) | |
5140 թ | 1,7035 | 41 Կր 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Կր 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 թ | 1,7035 | 41 Կր 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Կր 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 ԿԲ | |
5140 թ | 1,7045 | 42 Կր 4 | 530 A 40 | 2245 թ | 42 Գ 4 ՏՍ | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 թ | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 թ | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 թ | 1.7176 | 55 Կր 3 | 527 A 60 | 2253 թ | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 թ | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 թ | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25 CrMo4 (ԿԲ) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 թ | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 թ | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 Մ 40 | 2244 թ | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 թ | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 Մ 40 | 2244 թ | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 թ | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 Մ 40 | 2244 թ | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 թ | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 Մ 24 | 2240 թ | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 թ | 12 CD 9, 10 | F.155 / ԹՈՒ.Հ | - | 12CrMo9 10 | |
6150 թ | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 թ | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 Մ 24 | 2240 թ | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Միջին խառնուրդ պողպատ | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 թ | Յ 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 թ | 100 Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 Լ | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + Ս | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 թ | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 թ | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 թ | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 Մ 40 | 2541 թ | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 թ | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Գործիք և բարձր լեգիրված պողպատ | D3 | 1.2080 թ | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 թ | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 դրամ 8 | F.5263 | - | - | |
Հ13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 թ | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 թ | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 թ | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 թ | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
Հ21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
Մ 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 թ | 6-5-2-5 | F.5613 | ՍԽ 55 | HS6-5-5 | |
Մ 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 թ | Z 85 WDCV | F.5603 | ՍԽ 51 | HS6-5-2-2 | |
Մ 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 թ | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 Ս 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 թ | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Բարձր առաձգական ամրության պողպատ | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 թ | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
-ի կարողություններըՆերդրումային ձուլման ձուլարան:
• Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• Քաշի միջակայքը՝ 0,5 կգ - 100 կգ
• Տարեկան հզորությունը՝ 2000 տոննա
• Շելլ շինարարության համար նյութեր.
• Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:
-ի առավելություններըՆերդրումների ձուլման բաղադրիչներ:
- Գերազանց և հարթ մակերեսի ավարտ
- Խիստ ծավալային հանդուրժողականություն:
- Դիզայնի ճկունությամբ բարդ և բարդ ձևեր
- Բարակ պատեր ձուլելու ունակություն, հետևաբար ավելի թեթև ձուլման բաղադրիչ
- Ձուլված մետաղների և համաձուլվածքների լայն տեսականի (սև և գունավոր)
- Կաղապարների ձևավորման մեջ նախագիծը չի պահանջվում:
- Կրճատել երկրորդական հաստոցների անհրաժեշտությունը:
- Նյութական ցածր թափոններ.
Նյութերի համարՆերդրումային ձուլումԳործընթացը RMC Foundry-ում | |||
Կարգավիճակ | Չինաստանի աստիճան | ԱՄՆ գնահատական | Գերմանիայի Դասարան |
Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic չժանգոտվող պողպատ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic չժանգոտվող պողպատ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.41.404, 1.41.406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Տեղումների կարծրացում չժանգոտվող պողպատից | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Բարձր Mn պողպատ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Գործիքների պողպատ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Ջերմակայուն պողպատ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Նիկլի հիմքով համաձուլվածք | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Ալյումինե համաձուլվածք | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Պղնձի համաձուլվածք | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Կոբալտի հիմքով համաձուլվածք | UMC50, 670, 31 դասարան | 2.4778 |
ՆԵՐԴՐՈՒՄՆԵՐԻ ՔԱՍՏԻՆԳ ՀԱՆԴՈՒՐԴՈՒԹՅԱՆ | |||
դյույմներով | Միլիմետրեր | ||
Չափս | Հանդուրժողականություն | Չափս | Հանդուրժողականություն |
Մինչև 0,500 | ±.004" | Մինչև 12.0 | ± 0,10 մմ |
0,500-ից 1000” | ±.006" | 12.0-ից 25.0 | ± 0,15 մմ |
1000-ից 1500» | ±.008" | 25.0-ից մինչև 37.0 | ± 0,20 մմ |
1500-ից 2000» | ±.010" | 37.0-ից մինչև 50.0 | ± 0,25 մմ |
2000-ից 2500” | ±.012" | 50.0-ից մինչև 62.0 | ± 0,30 մմ |
2500-ից 3500» | ±.014" | 62.0-ից մինչև 87.0 | ± 0,35 մմ |
3500-ից 5000» | ±.017" | 87.0-ից մինչև 125.0 | ± 0,40 մմ |
5000-ից 7500” | ±.020" | 125.0-ից մինչև 190.0 | ± 0,50 մմ |
7500-ից 10000» | ±.022" | 190.0-ից մինչև 250.0 | ± 0,57 մմ |
10.000-ից 12.500» | ±.025" | 250.0-ից մինչև 312.0 | ± 0,60 մմ |
12.500-ից 15.000 | ±.028" | 312.0-ից մինչև 375.0 | ± 0,70 մմ |