Ductile Iron Sand Casting Company Չինաստանից OEM Custom ևCNC հաստոցների ծառայություններ.
Չուգունը երկաթ-ածխածնային ձուլվածք է այլ տարրերի հետ, որը պատրաստվում է խոզի երկաթի, ջարդոնի և այլ հավելումների վերաձուլման միջոցով: Պողպատից և չուգուն պողպատից տարբերվելու համար չուգունը սահմանվում է որպես ձուլածո համաձուլվածք՝ ածխածնի պարունակությամբ (նվազագույնը 2,03%), որն ապահովում է վերջնական փուլի կարծրացումը էվտեկտիկական փոխակերպմամբ:
Կախված քիմիական առանձնահատկություններից՝ չուգունը կարող է լինել ոչ լեգիրված կամ համաձուլված: Լեգիրված երկաթների տեսականին շատ ավելի լայն է, և դրանք պարունակում են կամ ավելի մեծ քանակությամբ սովորական բաղադրիչներ, ինչպիսիք են սիլիցիումը և մանգանը, կամ հատուկ հավելումներ, ինչպիսիք են նիկելը, քրոմը, ալյումինը, մոլիբդենը, վոլֆրամը, պղինձը, վանադիումը, տիտանը և այլն: մյուսները։ Ընդհանուր առմամբ, չուգունը կարելի է բաժանել մոխրագույն երկաթի, դոցիտային երկաթի (հանգուցավոր երկաթ), սպիտակ չուգունի, սեղմված գրաֆիտի երկաթի և ճկուն չուգունի:
Կեղևի կաղապարման ձուլման գործընթացըկոչվում է նաև նախապատված խեժի ավազի ձուլման գործընթաց, տաք կեղևի ձուլման կամ առանցքային ձուլման գործընթաց: Ձուլման հիմնական նյութը նախապես պատված ֆենոլային խեժ ավազն է, որն ավելի թանկ է, քան կանաչ ավազը և ֆուրան խեժ ավազը: Ավելին, այս ավազը չի կարող օգտագործվել վերամշակման համար:
Կեղևի կաղապարման երկաթի ձուլման մասերը ավելի մեծ ծախսեր ունեն, քան ավազի ձուլումը: Այնուամենայնիվ, իպատյանների կաղապարման ձուլման մասերունեն բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են չափերի ավելի խիստ հանդուրժողականությունը, մակերեսի լավ որակը և ավելի քիչ ձուլման թերությունները:
▶ Shell Molding Casting հումք.
• Ձուլված ածխածնային պողպատ՝ ցածր ածխածնային պողպատ, միջին ածխածնային պողպատ և բարձր ածխածնային պողպատ՝ AISI 1020-ից մինչև AISI 1060:
• Ձուլածո պողպատից համաձուլվածքներ՝ 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...եւ այլն ըստ ցանկության:
• Ձուլված չժանգոտվող պողպատ՝ AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L և այլ չժանգոտվող պողպատից:
• Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքներ:
• Բրասս և պղինձ.
• Այլ նյութեր և ստանդարտներ ըստ պահանջի
▶ Shell ձուլման հզորություններ.
• Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• Քաշի միջակայքը՝ 0,5 կգ - 100 կգ
• Տարեկան հզորությունը՝ 2000 տոննա
• Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:
▶ Ճշգրիտ պատյանների ձուլման բաղադրիչների ստուգում.
• Սպեկտրոգրաֆիկ և ձեռքով քանակական վերլուծություն
• Մետաղագրական վերլուծություն
• Brinell, Rockwell և Vickers կարծրության ստուգում
• Մեխանիկական հատկությունների վերլուծություն
• Ցածր և նորմալ ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկում
• Մաքրության ստուգում
• UT, MT և RT ստուգում
▶ Shell Mold ձուլման ընթացակարգեր.
✔ Մետաղական նախշերի պատրաստում։ Նախապես պատված խեժի ավազը նախշերի մեջ պետք է տաքացվի, ուստի մետաղական նախշերը անհրաժեշտ գործիքավորումն են կեղևի ձուլման ձուլվածքներ պատրաստելու համար:
✔ Նախապես պատված ավազի կաղապարի պատրաստում: Մետաղական նախշերը կաղապարման մեքենայի վրա տեղադրելուց հետո նախապես պատված խեժային ավազը նկարահանվելու է նախշերի մեջ, իսկ տաքացնելուց հետո խեժի ծածկույթը հալվելու է, այնուհետև ավազի կաղապարները դառնում են պինդ ավազի պատյան և միջուկներ:
✔ Ձուլված մետաղի հալեցում: Օգտագործելով ինդուկցիոն վառարաններ, նյութերը պետք է հալվեն հեղուկի մեջ, այնուհետև հեղուկ երկաթի քիմիական բաղադրությունը պետք է վերլուծվի, որպեսզի համապատասխանի պահանջվող թվերին և տոկոսներին:
✔ Մետաղ թափող։ Երբ հալված երկաթը համապատասխանի պահանջներին, ապա դրանք կլցվեն կեղևի կաղապարների մեջ։ Ելնելով ձուլման ձևավորման տարբեր նիշերից՝ կեղևի կաղապարները թաղվելու են կանաչ ավազի մեջ կամ կտեղավորվեն շերտերով:
✔ Պայթեցում, մանրացում և մաքրում: Ձուլվածքների սառեցումից և ամրացումից հետո վերելակները, դարպասները կամ լրացուցիչ երկաթը պետք է կտրվեն և հեռացվեն: Այնուհետև երկաթե ձուլվածքները կմաքրվեն ավազով փչող սարքավորումների կամ կրակահերթ պայթեցման մեքենաների միջոցով: Դարպասի գլուխը և բաժանման գծերը մանրացնելուց հետո պատրաստի ձուլման մասերը գալիս էին, անհրաժեշտության դեպքում սպասելով հետագա գործընթացներին:
▶ Ինչու՞ եք ընտրել RMC-ը Shell Mold ձուլման բաղադրիչների համար:
✔ Ճշգրիտ և, հետևաբար, նյութի բարձր օգտագործում: Կեղևի կաղապարի ձուլումից հետո դուք կստանաք ցանց կամ գրեթե ցանցի ձևի արտադրանք, կախված վերջնական օգտագործողների պահանջներից, մշակման գործընթաց չի լինի կամ շատ քիչ է պահանջվում:
✔ Ավելի լավ մակերեսային կատարում: Ձուլման համար նոր տեխնոլոգիական նյութերի շնորհիվ կեղևի ձուլման ձուլվածքները ունեն շատ նուրբ և բարձր ճշգրտության մակերես:
✔ Լավ հավասարակշռված ընտրություն՝ համեմատած ավազի ձուլման և ներդրումների հետ: Կեղևի ձուլման ձուլումը ավելի լավ կատարողականություն և մակերես ունի, քան ավազի ձուլումը, մինչդեռ շատ ավելի ցածր ծախսեր ունի, քան ճշգրիտ ներդրումային ձուլումը:
