OEM մաքսային մոխրագույն երկաթի ձուլվածքներ, որոնք արտադրվում են կորած մոմի ներդրումային ճշգրիտ ձուլման և CNC հաստոցների միջոցով:
Շնորհիվ իր հեշտ մշակման, սեղմման բարձր ամրության, ավելի լավ ջերմային հաղորդունակության և թրթռումների գերազանց կլանման՝ մոխրագույն չուգունը շատ երկար ժամանակ ամենաշատ օգտագործվող ձուլման մետաղներից մեկն է, նույնիսկ ներկայիս արդյունաբերության արտադրության մեջ: Ածխածնի պարունակությունը գորշ երկաթի համար ամենակարևոր տարրն է (սովորաբար 2% -ից 4%) առաձգական ուժ և մշակելիություն ստեղծելու համար: Երբ հալած չուգուն ամրացնում է ածխածնի նստվածքների մի մասը որպես գրաֆիտ՝ ձևավորելով մանր, անկանոն փաթիլներ մետաղի բյուրեղային կառուցվածքում, ինչը մեծացնում է չուգունի ցանկալի հատկությունները, փաթիլները խախտում են բյուրեղային կառուցվածքը, ինչը հանգեցնում է չուգունի բնորոշ փխրունությանը:
Մոխրագույն չուգունի զարգացումը հիմնականում պայմանավորված է բարձր ամրությամբ: Նախկինում մոխրագույն չուգունի արդյունավետությունը բարելավելու հիմնական միջոցը պատվաստումն էր: Վերջին տարիներին հիմնական մոտեցումն այժմ համաձուլման վրա կենտրոնանալն է, և ձուլման արդյունավետությունը բարելավելու համար մոխրագույն երկաթի շատ ձուլարաններ օգտագործում են չուգուն ավելի բարձր ածխածնի համարժեքով: Սա հատկապես կարևոր է ցածր խառնուրդ չուգունի համար: Հետևաբար, մոխրագույն չուգունը հարմար նյութ է շարժիչի բլոկի երկաթե ձուլման մասերի, մեքենաների պատյանների, մեքենայի բազայի, հակակշիռների, վառարանի մասերի, կաթսայի մասերի, պոմպի պատյանների և այլնի համար:
| Մոխրագույն չուգունի մեխանիկական հատկությունները | ||||||
| Մոխրագույն չուգունի առանձին ձուլված նմուշների առաձգական ուժը | ||||||
| Նյութի նշանակում | GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 |
| Առաձգական ուժ (MPa) | ≥100 | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥350 |
| Մոխրագույն չուգունի ձուլածո նմուշների առաձգական ուժը | ||||||
| Նյութի նշանակում | Ձուլման պատի հաստությունը (մմ) | Առաձգական ուժ (MPa) ≥ | ||||
| Sample Bar Dia. (մմ) | Նմուշի բլոկ (մմ) | Ձուլում (տեղեկանք) | ||||
| φ30 | φ50 | R15 | R25 | |||
| HT150, GG-15, EN-GJL-150 | 20-40 թթ | 130 | / | 120 | / | 120 |
| 40-80 թթ | 115 | 115 | 110 | / | 105 | |
| 80-150 թթ | / | 105 | / | 100 | 90 | |
| 150-300 թթ | / | 100 | / | 90 | 80 | |
| HT200, GG-20, EN-GJL-200 | 20-40 թթ | 180 թ | / | 170 | / | 165 |
| 40-80 թթ | 160 | 155 | 150 | / | 145 | |
| 80-150 թթ | / | 145 | / | 140 | 130 | |
| 150-300 թթ | / | 135 | / | 130 | 120 | |
| HT250, GG-25, EN-GJL-250 | 20-40 թթ | 220 | / | 210 | / | 205 |
| 40-80 թթ | 200 թ | 190 թ | 190 թ | / | 180 թ | |
| 80-150 թթ | / | 180 թ | / | 170 | 165 | |
| 150-300 թթ | / | 165 | / | 160 | 150 | |
| HT300, GG-30, EN-GJL-300 | 20-40 թթ | 260 թ | / | 250 | / | 245 |
| 40-80 թթ | 235 | 230 թ | 225 | / | 215 | |
| 80-150 թթ | / | 210 | / | 200 թ | 195 թ | |
| 150-300 թթ | / | 195 թ | / | 185 | 180 թ | |
| HT350, GG-35, EN-GJL-350 | 20-40 թթ | 300 | / | 290 թ | / | 285 |
| 40-80 թթ | 270 | 265 | 260 թ | / | 255 | |
| 80-150 թթ | / | 240 | / | 230 թ | 225 | |
| 150-300 թթ | / | 215 | / | 210 | 205 | |
| Մոխրագույն երկաթի ձուլման առաձգական ուժը պատի տարբեր հաստությամբ | ||||||
| Ձուլված պատի հաստությունը (մմ) | Նյութի նշանակում | |||||
| GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 | |
| Առաձգական ուժ (MPa) ≥ | ||||||
| 2,5-4,0 | 130 | 175 | 220 | / | / | / |
| 4.0-10 | 270 | |||||
| 10-20 | 100 | 145 | 195 թ | 240 | 290 թ | 340 թ |
| 20-30 թթ | 90 | 130 | 170 | 220 | 250 | 290 թ |
| 30-50 թթ | 80 | 120 | 160 | 200 թ | 230 թ | 260 թ |
Չուգունը, հիմնականում ներառյալ մոխրագույն թուջը, և ճկուն (հանգուցավոր) չուգունը հիմնականում օգտագործվում են ձուլման գործընթացներով.ավազի ձուլում, կեղևի կաղապարման ձուլում, ծածկված ավազի ձուլում կամ կորած փրփուրի ձուլում: Այնուամենայնիվ, որոշ հատուկ իրավիճակների համար օգտագործվում է նաև կորցրած մոմի ներդրումային ձուլման գործընթացը՝ շնորհիվ իրենց նուրբ մակերեսի և ավելի բարձր ճշգրտության: RMC-ում մենք նաև ունենք մոխրագույն երկաթ և ճկուն ձուլելու ունակությունճշգրիտ կորցրած մոմի ներդրումային ձուլումօգտագործելով սիլիցիումի սոլ և ջրային ապակի՝ կեղևաշինության համար:
Երբ թուջը դանդաղ սառչում է, ցեմենտիտը քայքայվում է երկաթի և ածխածնի՝ գրաֆիտի տեսքով, որը կոչվում է գրաֆիտացում: Չուգունը, որտեղ ցեմենտիտի մեծ տոկոսը քայքայվում է գրաֆիտացման արդյունքում, կոչվում են մոխրագույն չուգուն: Չուգուն, որի մեջ գրաֆիտացում տեղի չի ունեցել, i. ե, ամբողջ ածխածինը համակցված վիճակում է, կոչվում է սպիտակ չուգուն: Գրաֆիտացման գործընթացը ժամանակ է պահանջում, և, հետևաբար, երբ հեղուկ չուգունն արագ սառչում է, առաջանում է սպիտակ չուգուն: Սպիտակ չուգունն իր հատկություններով համեմատելի է բարձր ածխածնային պողպատների հետ: Այնուամենայնիվ, այն շատ փխրուն է և որպես այդպիսին չի օգտագործվում կառուցվածքային մասերի համար: Այն օգտակար է այն մասերի համար, որտեղ առկա է հղկող մաշվածություն: Առաձգական ուժը տատանվում է 170-ից մինչև 345 ՄՊա և սովորաբար կազմում է մոտ 240 ՄՊա: Կոշտությունը տատանվում է 350-ից մինչև 500 BHN: Հաշվի առնելով շատ բարձր կարծրությունը, մշակման հնարավորությունը վատ է և սովորաբար ավարտվում է մանրացման միջոցով:
| Մոխրագույն երկաթի համեմատություն | Ձուլման հաստությունը / մմ | Քիմիական բաղադրություն (）) | |||||||
| Չինաստան (GB/T 9439-1988) | ISO 185: 1988 թ | ԱՄՆ ASTM A48/A48M-03 (2008) | Եվրոպա (EN 1561: 1997) | C | Si | Mn | P ≦ | S ≦ | |
| HT100 (HT10-26) | 100 | No20 F11401 | GJL-100 JL-1010 | - | 3.4-3.9 | 2.1-2.6 | 0,5-0,8 | 0.3 | 0,15 |
| HT150 (HT15-33) | 150 | No.25A F11701 | GJL-150 JL-1020 | ＜30 30-50 ＞50 | 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 | 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 | 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 | 0.2 | 0.12 |
| HT200 (HT20-40) | 200 թ | No.30A F12101 | GJL-200 JL-1030 | ＜30 30-50 ＞51 | 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 | 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 | 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 | 0,15 | 0.12 |
| HT250 (HT25-47) | 250 | No.35A F12401 No.40A F12801 | GJL-250 JL-1040 | ＜30 30-50 ＞52 | 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0.12 |
| HT300 (HT30-54) | 300 | No.45A F13301 | GJL-300 JL-1050 | ＜30 30-50 ＞53 | 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0.12 |
| HT350 (HT35-61) | 350 թ | No.50A F13501 | GJL-350 JL-1060 | ＜30 30-50 ＞54 | 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 | 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 | 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 | 0.1 | 0.1 |
Ներդրումային ձուլումը (կամ կորած մոմի ձուլումը) վերաբերում է մոմի նախշերի շուրջ կերամիկական ձևավորմանը՝ հալած մետաղ ստանալու համար բազմաբնույթ կամ մեկ մասի կաղապար ստեղծելու համար: Այս գործընթացը օգտագործում է ծախսվող ներարկման ձուլված մոմի ձևավորման գործընթաց՝ մակերեսային բացառիկ որակով բարդ ձևերի հասնելու համարs. Ճշգրիտ ներդրումային ձուլվածքներկարող է հասնել բացառիկ ճշգրտության ինչպես փոքր, այնպես էլ խոշոր ձուլման մասերի համար նյութերի լայն տեսականիով:
Կաղապար ստեղծելու համար մոմի նախշը կամ նախշերի կլաստերը մի քանի անգամ թաթախում են կերամիկական նյութի մեջ՝ հաստ պատյան կառուցելու համար: Այնուհետև մոմազրկման գործընթացին հաջորդում է կեղևի չորացման գործընթացը: Այնուհետև արտադրվում է մոմից պակաս կերամիկական պատյան: Այնուհետև հալված մետաղը լցվում է կերամիկական կեղևի խոռոչների կամ կլաստերի մեջ, և երբ ամուր և սառչում է, կերամիկական կեղևը կտրվում է, որպեսզի հայտնվի վերջնական ձուլված մետաղական առարկան:
| Ներդրումների ձուլման տեխնիկական տվյալներ RMC-ում | |
| Հետազոտություն և զարգացում | Ծրագրային ապահովում՝ Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Մշակման և նմուշների առաջացման ժամկետը՝ 25-ից 35 օր | |
| Հալած մետաղ | Ֆերիտիկ չժանգոտվող պողպատ, մարտենզիտիկ չժանգոտվող պողպատ, ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ, տեղումների կարծրացում չժանգոտվող պողպատ, երկակի չժանգոտվող պողպատ |
| Ածխածնային պողպատ, խառնուրդ պողպատ, գործիքային պողպատ, ջերմակայուն պողպատ, | |
| Նիկլի հիմքով համաձուլվածք, ալյումինի համաձուլվածք, պղնձի հիմքի համաձուլվածք, կոբալտի հիմքով համաձուլվածք | |
| Մետաղական ստանդարտ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Նյութ Shell Building-ի համար | Սիլիցիումի սիլիցիում (նեղված սիլիցիում) |
| Ջրային ապակի (նատրիումի սիլիկատ) | |
| Silica Sol-ի և ջրային ապակու խառնուրդներ | |
| Տեխնիկական պարամետր | Կտորի քաշը՝ 2 գրամից մինչև 200 կգ |
| Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ տրամագծի կամ երկարության համար | |
| Պատի նվազագույն հաստությունը՝ 1,5 մմ | |
| Ձուլման կոպտություն՝ Ra 3.2-6.4, հաստոցների կոպտություն՝ Ra 1.6 | |
| Ձուլման հանդուրժողականությունը՝ VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Մեքենաների հանդուրժողականությունը՝ ISO 2768-mk/IT6 | |
| Ներքին միջուկը՝ կերամիկական միջուկ, միզանյութ, ջրում լուծվող մոմ միջուկ | |
| Ջերմային բուժում | Նորմալացում, կոփում, հանգցնում, կռում, լուծում, կարբյուրացում: |
| Մակերեւութային բուժում | Փայլեցում, ավազով/թափահարում, ցինկապատում, նիկելապատում, օքսիդացում, ֆոսֆատացում, փոշի ներկում, գեորմետ, անոդացում |
| Չափերի փորձարկում | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Խորության չափիչ, բարձրության չափիչ, Go/No go Gage, Հատուկ հարմարանքներ |
| Քիմիական տեսչություն | Քիմիական բաղադրության անալիզ (20 քիմիական տարր), մաքրության ստուգում, ռենտգեն ռադիոգրաֆիկ ստուգում, ածխածնի ծծմբի անալիզատոր |
| Ֆիզիկական զննում | Դինամիկ հավասարակշռում, ստատիկ հավասարակշռում, մեխանիկական հատկություններ (կարծրություն, զիջման ուժ, առաձգական ուժ), երկարացում |
| Արտադրական հզորություն | Ամսական ավելի քան 250 տոննա, տարեկան ավելի քան 3000 տոննա: |
-
Պատվերով մոխրագույն երկաթի ավազի ձուլման մասեր
-
Մոխրագույն երկաթի կանաչ ավազի ձուլվածքներ
-
Մոխրագույն երկաթի կորցրած փրփուրի ձուլման փոխանցումատուփի բնակարան
-
Մոխրագույն երկաթի ավազի ձուլում
-
Մոխրագույն չուգուն ներդրումային ձուլում
-
Մոխրագույն չուգուն ավազի ձուլման արտադրանք
-
Պատվերով մոխրագույն չուգուն ավազի ձուլում
