Սիլիցիումի լուծույթի ձուլումը ձուլման գործընթացն է, որն օգտագործում է սիլիցիումի սոլ (սիլիկացիոն լուծույթ) որպես կապող նյութեր ձուլման կաղապարը կառուցելու համար: Մետաղական ձուլվածքները, որոնք արտադրվում են սիլիցիումի ձուլման միջոցով, ունեն նուրբ մակերեսներ և բարձր ճշգրտություն, իսկ ընդհանուր ծավալային հանդուրժողականության աստիճանը մինչև CT4 - CT6 է: Եվ այս գործընթացը RMC-ի հիմնական ներդրումային ձուլման գործընթացն է չժանգոտվող պողպատից և լեգիրված պողպատից ձուլվածքների համար: Մենք մշակում ենք սոսինձի նյութի նոր տեխնոլոգիա՝ ներդրումային ձուլման արդյունաբերության համար շատ ավելի խնայող և արդյունավետ սոսինձ նյութի հասնելու համար:
| Ձուլման հնարավորություններ RMC Foundry-ում | ||||||
| Ձուլման գործընթաց | Տարեկան հզորություն / տոննա | Հիմնական նյութեր | Ձուլման քաշը | Չափային հանդուրժողականության աստիճան (ISO 8062) | Ջերմային բուժում | |
| Կանաչ ավազի ձուլում | 6000 | Մոխրագույն չուգուն, ճկուն չուգուն, չուգուն, փողային, չուգուն, չժանգոտվող պողպատ | 0,3 կգ-ից մինչև 200 կգ | CT11~CT14 | Նորմալացում, մարում, կոփում, կռում, կարբյուրացում | |
| Խեժապատված ավազի ձուլում (Shell Casting) | 0,66 ֆունտից մինչև 440 ֆունտ | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Ջրային Ապակի Ձուլում | 3000 | Չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, խառնուրդ պողպատ, արույր, ալյումին, դուպլեքս չժանգոտվող պողպատ, չուգուն | 0,1 կգ-ից մինչև 50 կգ | CT5~CT9 | |
| 0,22 ֆունտից մինչև 110 ֆունտ | ||||||
| Silica Sol Ձուլում | 1000 | 0,05 կգ-ից մինչև 50 կգ | CT4~CT6 | |||
| 0,11 ֆունտից մինչև 110 ֆունտ | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Մոխրագույն երկաթ, ճկուն երկաթ, խառնուրդ, ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, արույր, ալ. | 10 կգ-ից 300 կգ | CT8~CT12 | ||
| 22 ֆունտից մինչև 660 ֆունտ | ||||||
| Վակուումային ձուլում | 3000 | Մոխրագույն երկաթ, ճկուն երկաթ, խառնուրդ պողպատ, ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ | 10 կգ-ից 300 կգ | CT8~CT12 | ||
| 22 ֆունտից մինչև 660 ֆունտ | ||||||
| Բարձր ճնշման Die Casting | 500 | Ալյումինե համաձուլվածքներ, ցինկի համաձուլվածքներ | 0,1 կգ-ից մինչև 50 կգ | CT4~CT7 | ||
| 0,22 ֆունտից մինչև 110 ֆունտ | ||||||
Ճնշող միտում է, որ սիլիցիումի ձուլման գործընթացը փոխարինում է կոպիտ ցածր ջրի ապակու գործընթացին ճշգրիտ ձուլման արդյունաբերության մեջ, հատկապես չժանգոտվող պողպատի ձուլման և լեգիրված պողպատի ձուլման համար: Բացի նորարարական ձուլման նյութից, սիլիցիումի ձուլման գործընթացը նույնպես նորարարվել է շատ ավելի կայուն և ավելի քիչ ջերմային ընդլայնման համար:
Ներդրումային (կորցրած մոմ) ձուլումը ճշգրիտ ձուլման մեթոդ է, որն արտադրում է գրեթե ցանցի ձևի բարդ մանրամասներ՝ օգտագործելով մոմի նախշերի կրկնօրինակումը:Ներդրումային ձուլումկամ կորած մոմը մետաղի ձևավորման գործընթաց է, որը սովորաբար օգտագործում է կերամիկական պատյանով շրջապատված մոմի նախշ՝ կերամիկական կաղապար պատրաստելու համար: Երբ կեղևը չորանում է, մոմը հալեցնում են՝ թողնելով միայն բորբոսը։ Այնուհետև ձուլման բաղադրիչը ձևավորվում է հալած մետաղը կերամիկական կաղապարի մեջ լցնելով:
Համաձայն պատյանների կառուցման տարբեր կապակցիչների՝ ներդրումային ձուլումը կարելի է բաժանել սիլիցիումի լուծույթի կապակցման ներդրումային ձուլման, ջրային ապակու կապակցման ներդրումային ձուլման և ներդրումային ձուլման՝ իրենց խառնուրդներով որպես կապող նյութեր: Silica sol-ը տիպիկ ջրի վրա հիմնված կապակցիչ է՝ սիլիցիաթթվի կոլոիդ կառուցվածքով: Այն պոլիմերային կոլոիդային լուծույթ է, որի մեջ բարձր ցրված սիլիցիումի մասնիկները լուծելի են ջրում։ Կոլոիդային մասնիկները գնդաձև են և ունեն 6-100 նմ տրամագիծ։ Կեղևը պատրաստելու համար ներդրումային ձուլման գործընթացը գելացման գործընթաց է: Գելացման վրա ազդող բազմաթիվ գործոններ կան, հիմնականում՝ էլեկտրոլիտը, pH-ը, լուծույթի կոնցենտրացիան և ջերմաստիճանը: Առևտրային սիլիցիումի լուծույթների բազմաթիվ տեսակներ կան, և առավել օգտագործվածը 30% սիլիցիումի պարունակությամբ ալկալային սիլիցիումի լուծույթն է: Սիլիցիումի կեղևի երկար պատյանների պատրաստման ցիկլի թերությունները հաղթահարելու համար վերջին տարիներին մշակվել է արագ չորացող սիլիցիումի սոլ: Silica sol shell-ի պատրաստման գործընթացը համեմատաբար պարզ է. Յուրաքանչյուր պրոցես ունի երեք գործընթաց՝ ծածկույթ, հղկում և չորացում: Յուրաքանչյուր գործընթաց կրկնվում է բազմիցս՝ պահանջվող հաստության բազմաշերտ պատյան ստանալու համար:
Սիլիցիումի լուծույթի կեղևի պատրաստման գործընթացում չորացումը ամենակարևոր գործընթացն է: Չորացման միջոցով ջուրը ցնդում է, սիլիցիումի լուծույթը գել է, և հրակայուն մասնիկները ամուր կապվում են իրար՝ դրանով իսկ ստանալով բարձր ամրության պատյան։ Սա լավ նախապատրաստություն է հետագա քասթինգի համար։
Սիլիցիումի կեղևի պատրաստման գործընթացով ստացված ձուլումն ունի մակերեսի ցածր կոշտություն, մեծ չափերի ճշգրտություն և երկար պատյանների պատրաստման ցիկլ: Այս գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի ջերմակայուն համաձուլվածքների, ջերմակայուն պողպատների, չժանգոտվող պողպատների, ածխածնային պողպատների, ցածր համաձուլվածքների, ալյումինի համաձուլվածքների և պղնձի համաձուլվածքների ձուլման մեջ:
Սիլիցիումի sol ճշգրտությամբ կորցրած մոմի ներդրումային ձուլման գործընթացը հարմար է կրկնվող արտադրության համարցանցի ձևի ձուլման բաղադրիչներտարբեր մետաղներից և բարձր արտադրողականությամբ համաձուլվածքներից: Թեև սովորաբար օգտագործվում է փոքր ձուլվածքների համար, այս գործընթացը օգտագործվել է ինքնաթիռների դռների ամբողջական շրջանակներ արտադրելու համար՝ մինչև 500 կգ պողպատե ձուլվածքներով և մինչև 50 կգ քաշով ալյումինե ձուլվածքներով: Համեմատած այլ ձուլման գործընթացների հետ, ինչպիսիք են ձուլումը կամավազի ձուլում, դա կարող է թանկ գործընթաց լինել։ Այնուամենայնիվ, բաղադրիչները, որոնք կարող են արտադրվել ներդրումային ձուլման միջոցով, կարող են ներառել բարդ ուրվագծեր, և շատ դեպքերում բաղադրիչները ձուլվում են ցանցի ձևի մոտ, ուստի ձուլվելուց հետո անհրաժեշտ է քիչ կամ ընդհանրապես վերամշակում:
▶ Գունավոր և գունավոր նյութեր ներդրումային ձուլման համար.
•Մոխրագույն երկաթHT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ճկուն երկաթ կամ հանգույցային երկաթGGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Ածխածնային պողպատAISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45:
•Պողպատե համաձուլվածքներZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... և այլն ըստ ցանկության:
•Չժանգոտվող պողպատAISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 և չժանգոտվող պողպատի այլ դասարաններ:
•Արույր, կարմիր պղինձ, բրոնզ կամ պղնձի վրա հիմնված այլ համաձուլվածքային մետաղներZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Այլ նյութեր՝ ըստ ձեր եզակի պահանջների կամ ըստ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO և GB ստանդարտների
▶ Հնարավորությունները Ներդրումային ձուլման ձուլարան
• Առավելագույն չափը՝ 1000 մմ × 800 մմ × 500 մմ
• Քաշի միջակայքը՝ 0,5 կգ - 100 կգ
• Տարեկան հզորությունը՝ 2000 տոննա
• Շելլ շինարարության համար նյութեր.
• Հանդուրժողականություններ՝ ըստ պահանջի:
▶ Հիմնական արտադրության կարգը
• Նախշերի և գործիքների ձևավորում → Մետաղյա ձուլվածքի պատրաստում → մոմ ներարկում → ցեխի հավաքում → կեղևի շինություն → մոմազրկում → քիմիական կազմի վերլուծություն → հալում և հորդում → մաքրում, մանրացում և պայթեցում → հետմշակում կամ փաթեթավորում՝ առաքման համար
▶ Կորած մոմի ձուլվածքների ստուգում
• Սպեկտրոգրաֆիկ և ձեռքով քանակական վերլուծություն
• Մետաղագրական վերլուծություն
• Brinell, Rockwell և Vickers կարծրության ստուգում
• Մեխանիկական հատկությունների վերլուծություն
• Ցածր և նորմալ ջերմաստիճանի ազդեցության փորձարկում
• Մաքրության ստուգում
• UT, MT և RT ստուգում
▶ Հետքասթինգ գործընթաց
• Մաքրում և մաքրում
• Կրակոցային պայթեցում / Ավազի պայթեցում
• Ջերմային բուժում՝ նորմալացում, մարում, կոփում, կարբյուրացում, ազոտավորում
• Մակերեւութային մշակում. պասիվացում, անոդացում, էլեկտրապատում, տաք ցինկապատում, ցինկապատում, նիկելապատում, փայլեցում, էլեկտրոփայլեցում, ներկում, GeoMet, ցինկապատում:
•հաստոցներՊտտում, ֆրեզերային, շերտավոր, հորատում, հղկում, հղկում:
▶ Ներդրումների ձուլման բաղադրիչների առավելությունները.
• Գերազանց և հարթ մակերեսի հարդարում
• Խիստ չափերի հանդուրժողականություն:
• Դիզայնի ճկունությամբ բարդ և բարդ ձևեր
• Բարակ պատեր ձուլելու ունակություն, հետևաբար ավելի թեթև ձուլման բաղադրիչ
• Ձուլված մետաղների և համաձուլվածքների լայն տեսականի (սև և գունավոր)
• Կաղապարների նախագծում նախագիծը պարտադիր չէ:
• Կրճատել երկրորդական հաստոցների անհրաժեշտությունը:
• Ցածր նյութական թափոններ.
▶ Ինչու՞ եք ընտրում RMC-ն կորած մոմ ձուլման մասերի համար:
• Լրիվ լուծում մեկ մատակարարից՝ սկսած անհատականացված նմուշի ձևավորումից մինչև պատրաստի ձուլվածքներ և երկրորդական գործընթաց, ներառյալ CNC հաստոցներ, ջերմային մշակում և մակերեսային մշակում:
• Ծախսերի նվազեցման առաջարկներ մեր պրոֆեսիոնալ ինժեներներից՝ հիմնված ձեր յուրահատուկ պահանջի վրա:
• Նախատիպի, փորձնական ձուլման և ցանկացած հնարավոր տեխնիկական բարելավման կարճ ժամկետ:
• Խճճված նյութեր. Silica Col, Water Glass և դրանց խառնուրդներ:
• Արտադրության ճկունություն փոքր պատվերների համար մինչև զանգվածային պատվերներ:
• Արտադրական աութսորսինգի հզոր կարողություններ:
